钢铁制造方法及一般应用.pdf

機械材料 第五章 鋼鐵製造方法及一般應用 §5-1 傳統煉鋼法 §5-2 一貫作業煉鋼方法 §5-3 鋼料製品之種類及用途概述 §5-4 鋼鐵工業最近之發展 §5-1 傳統煉鋼法 ※煉鋼法是將生鐵加以氧化精鍊，除去雜質如碳、 矽、錳、磷、硫等，使其成分合於所需品級的操作。 ※目前通用的煉鋼法只有三種： 1. 平爐法(open-hearth process) 2.轉爐法 (converter process) 3.電爐法 (electric furnace process) 坩堝法(crucible process)可說已遭淘汰，只有少數 地方如瑞士、英、美等仍有一些小工廠用以煉製特殊 合金鋼。 §5-1-1 平爐煉鋼法 ※ 平爐煉鋼法又稱西門子－馬丁法 ，採用反射式蓄熱 爐 ，稱為平爐(open-hearth furnace) 。 ※ 平爐利用反射作用 來保溫，燃料與空氣分別預熱 後，由平爐邊緣之噴口處燃燒，火焰通過鐵水上方， 利用爐頂及爐壁等複雜的反射及回熱系統，保持燃燒 效率及增高溫度。 ※高溫廢氣則導入蓄熱室以預熱空氣及燃料。 ※平爐煉鋼法因雜質之氧化甚緩，其冶煉時間較長。 ※原料可為固態或液態生鐵 、廢鋼 、石灰石 (熔劑) 、赤 鐵礦及磁鐵礦 ( 以提供氧化物、促進碳之移除) 。  以爐床內襯酸性磚或鹼性磚之不同，可分為酸性平 爐法及鹼性平爐法 兩種。 ※酸性法因爐渣為酸性 ，無法除去鐵水內的磷 、硫 等 雜質，故所用之生鐵必須含P 、S量低者。 ※鹼性平爐法可處理含 P 、S量較高之生鐵 ( 亦即品級較 差之生鐵) ，作業過程須隨時添加石灰石 ，以控制爐 渣使成鹼性 。 ※新式平爐法採爐床吹煉(turbo-hearth process) ，係於 爐床上方吹入 空氣或 純氧 ，促進氧化，以縮短冶煉時 間並精煉之。 §5-1-2轉爐煉鋼法 ※轉爐煉鋼法係英人柏思麥(Henry Bessemer)於1856年 發明。 ※爐底有許多空氣噴管，空氣由耳部氣道進入，經噴 管壓入熔融之鐵水內，將矽 、錳 、磷 、碳 等順序氧 化，產生之熱足以維持鐵水之熔融狀態，故不需使用 燃料 ，為其特徵之一。 ※因爐內襯之不同，轉爐法也有酸性 與鹼性 之分，其 爐渣特性 、對P 、S移除能力 一如平爐法者，。 ※鑄鋼工業多用酸性轉爐 可熔煉較多次( ) ，鍛鋼工業多 用鹼性轉爐。 ※較諸平爐法，轉爐法的優點為操作簡單、提煉時間 短、不需燃料，每單位產量之設廠費用較低。 同心或偏心之分，以開口之中心 與爐體中心線是否 重合而定。 ※較諸轉爐法， 平爐法的優點為提煉損失較少，成品 可作更精確控制，鹼性平爐法 還容許原料成分有更大 的變動。  一般言之，平爐鋼之品質較轉爐鋼優良。在適當的 操作條件下，鹼性平爐可生產最優良的鋼料。 §5-1-3電爐煉鋼法 ※電爐法中，電力僅作熱源。 ※就發熱方式 而言，冶金用電爐有三種： 【電阻爐 較少用於煉鋼】 1.電弧爐 (electric-arc furnace) 2.電阻爐 (resistance furnace) 3.感應爐 (induction furnace) ※電弧爐之爐床由鋼板製成，內襯耐火磚 ，有： 1.酸性電弧爐 ：酸性磚 爐床乃磨碎之矽質黏土，其邊牆砌以矽磚 。 2.鹼性電弧爐 ：鹼性磚 爐床襯以鎂磚 。 電極由爐頂洞口插入爐內，具有裝料口及出鋼口， 操作方面又分傾卸式 與固定式 ，前者因出鋼及除渣都 較方便，故使用最為普遍。 ※電弧爐 以放電方式有： 1.間接式電弧爐 ：利用金屬上方的電極間放電，熱量藉輻射 傳給金屬者。 2. 直接式電弧爐 ：利用電極與金屬間放電(金屬亦為一極者。)