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芳烃抽提工艺技术探讨 2009年第3期 炼油与化工 REFININGANDCHEMICALINDUSTRY 芳烃抽提工艺技术探讨 郝慧秋,董礼娟,张晓东 (1.大庆石化公司信息技术中心,黑龙江大庆163714;2.大庆石化公司培训中心,黑龙江大庆163711) 摘要:阐述了国内外芳烃抽提技术的发展现状,着重对抽提技术及抽提蒸馏技术的3种工艺流 程进行了对比,结果表明,抽提蒸馏以其投资小,耗能低,收率高等优点成为国内芳烃生产的主 要工艺技术,是重整汽油脱苯生产苯产品和无苯清洁汽油的理想工艺,可在同类装置新建或扩 建改造中推广应用. 关键词:芳烃;蒸馏;抽提;溶剂 中图分类号:TQ241文献标识码:B文章编号:t671-4962(2009)03-0003—03 近年来,通过轻质烃类芳构化及重芳烃轻质 化来生产BTX芳烃的技术得到了较快发展,相应 发展了芳烃间的转化和分离技术….芳烃分离技术 包括溶剂抽提,精馏和抽提蒸馏,吸附分离,结晶 分离,络合分离,膜分离等工艺,是芳烃生产的重 要步骤,由于有了性能优异的溶剂和有效的萃取 装置,目前芳烃生产中多采用抽提(萃取)的方法 进行,主要分为2类:第1类是溶剂抽提技术;第2 类是抽提蒸馏技术. 1芳烃抽提技术 催化重整生成油或裂解加氢汽油中组分繁 多,有多种烷烃,环烷烃,芳烃和少量烯烃,以及它 们的同分异构体,而这些化合物之间的沸点差很 小或形成共沸.因此,用一般精馏方法要分离出高 纯度的芳烃是不可能的.为了解决这一矛盾,工业 上采用了抽提的方法,将汽油中的芳烃与非芳烃 分开.过去主要以溶剂抽提为主,随着芳烃抽提技 术不断发展,抽提蒸馏技术以它流程短,操作简 单,投资低,能耗低,占地面积小等优势正逐渐取 代溶剂抽提技术l21. 1.1溶剂抽提技术 溶剂抽提法就是利用溶剂对不同烃类溶解能 力的不同(即溶剂对芳烃和非芳烃的选择性溶 解),使其分成平衡的2相(溶剂相和烃相),来达 到分离出纯芳烃的目的.其中,溶剂性能是影响芳 烃抽提的关键因素,芳烃抽提由于采用不同溶剂 而形成了各种溶剂抽提过程. (1)Udex法 Udex法是最早实现工业化的.最初的抽提 溶剂是二乙二醇醚(二甘醇).经改进后采用了四 甘醇或三甘醇为溶剂,使工艺流程得以简化,这样 可以加大装置处理能力,降低能耗,提高芳烃收 率,节省投资和操作费用. (2)Sulfolane法 采用环丁砜溶剂,其溶解能力强,选择性好, 分离容易,溶剂损耗少,无毒价廉,并能从芳烃原 料中经济,高回收率地获取高纯度芳烃,在世界上 广泛采用. (3)Arosoivan法 以N一甲基吡络烷酮为溶剂,抽提塔为特殊设 计的结构,效率高.烯烃由残油层去除,不必白土 吸附,汽提塔负压操作,溶剂不需经常再生,苯产 品纯度高. (4)Formex法 以N一甲酰基吗啉为溶剂,抽提塔为搅拌填料 筛板塔.此法特点是利用芳烃和水回流的方法抽 提,抽提物中芳烃用与水共沸蒸馏的方法回收.苯 产品纯度不高. (5)IFP法 以二甲亚砜为溶剂,水分馏塔和进料加热器 要用不锈钢制造.由于二甲亚砜热稳定性差 (120℃开始分解),不宜用汽提蒸馏回收溶剂,工 艺采用了丁烷反抽提,使得工艺流程比较复杂,能 耗较大.世界上仅有几套装置采用此法,近年来未 见有新装置投产. 1.2抽提蒸馏技术 用溶剂抽提技术取得的混合芳烃,可以通过一 般的精馏方法分馏成苯,甲苯,间二甲苯,邻二甲 苯,对二甲苯,乙苯和重芳烃等几个馏分,但是进一 步分离间,对二甲苯,或把芳烃和某些烷烃,环烷烃 炼油与化工 4REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第20卷 等分开是困难的,这是由于它们沸点很相近,有的 还存在共沸物.为了解决上述分离任务开发了抽提 蒸馏技术.某些极性溶剂(如N一甲酰基吗啉)与烃 类混合后,在降低烃类蒸气压的同时,拉大了各种 烃类的沸点差,这样就能使原来不能用蒸馏方法分 离的芳烃可.目前抽提蒸馏技术主要有3种. (1)GT—BTX法 用Techtiv一100th(GTC公司研制的专利配方 溶剂)溶剂,该溶剂使得系统获取卓越的工艺性 能.因基于改变进料组分间的相对挥发度并且溶 剂选择性高,GT—BTX工艺能够处理宽沸点进料 (C～C),且不需要预分馏和改变抽提装置的进料. 该工艺能灵活处理重整和加氢裂解汽油进料,在 生产高纯度BTX产品时,对进料指标没有限制. (2)SED法 以环丁砜为助溶剂,可以实现双苯抽提.富含 芳烃的原料进入预分馏塔分离出c及以上组分, 塔顶C,C混合组分进人抽提蒸馏塔,混合物料中 的苯,甲苯被溶剂抽出后进入溶剂回收塔与溶剂 分离后送入苯塔得到苯,甲苯产品. (3)Morphylane法 将新颖的分壁塔技术引入其中,使精馏,汽提 和溶剂回收过程在1个分壁塔内完成,因而