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第 2 章 汽车设计制造工艺基本概念
2. 1 汽车加工TJ工艺过程与组成
1. 机械加工工艺过程的基本概念
在生产过程中按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等. 使其成为
成品或半成品的方法和具体过程,称为工艺过程。 在汽车产品的制造生产中,其工艺过程包括
了毛坯(铸件、锻件等)的生产工艺过程、热处理工艺过程、机械零件的机械加工工艺过程、总成
(总成是由若干个零件按规定技术要求组装的装配单元)或部件及汽车产品的调试、装配工艺、
检验工艺过程等。
机械加工工艺过程和装配工艺过程等,都是由若干道按一定顺序排列的工序组成的。 下
面以机械加工工艺过程为例说明工艺过程的组成。
2. 机械加工工艺过程的组成
机械加工工艺过程是由若干个顺序排列的工序组成的;而工序又可分为若干个安装、工
位、工步和走刀,前者包含后者。
(1)工序
工序是指一个工人或一组工人在一台机床或一个工作场地.对一个或同时对几个工件进
行连续加工,所完成的那一部分工艺过程,期间可能要经过几次安装。 区分工序的主要依据。
是工作场地(或设备)是否变动和完成的那部分工艺内容是否连续。
工序是组成工艺过程的基本单元。 不仅能够反映加工的阶段性,而且也是制定时间定额、
工人配备、作业安排和质量检验等的基本单元。
例如,在车床上加工一批轴,既可以对每一根袖连续地进行粗加工和精加工. 也可以先对
整批轴进行粗加工,然后再依次对它们进行精加工。 在第一种情形下,由于加工场地不变且工
作连续,所以加工只包括一个工序, 属于工序集中;而在第二种情形下.虽然加工是在同一台机
床上进行的,由于加工过程的连续性中断,就变成为粗、精加工两个工序,相对第一种情形属于
工序分散。
工序集中就是将工件加工内容集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多。
工序集中的特点:
①减少工件安装次数,在一次安装中完成零件多个表面的加工,保证产品的相互位置
精度;
②减少工序数目,缩短工艺路线.简化生产计划工作;
③机床数量少,节省车间面积,简化生产计划和生产组织工作:
④操作工人较少,工人操作技术要求较高;
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第 2 幸 汽车设计制造工艺基本概念
⑤专用机床和工艺设备成本高,调整维修费时费事,生产准备工作量大;
⑥适用于单件生产。 ·
工序分散就是将工件加工内容分散在较多的工序中进行,每道工序的加工内容较少,最少
时每道工序只包含一个简单工步。工序分散的特点:
①每台机床只完成一个工步,易于组织流水生产;
②机床设备及工艺装备简单,生产准备工作量少,便于平衡工序时间;
③设备数量多,占用场地大,生产计划和生产组织工作较复杂;
④操作工人较多,工人操作技术要求较低;
⑤采用结构简单的高效机床和工装,易于调整;
⑥适用于批量生产,尤其是汽车零件的流水线批量生产。
在实际生产中,工序集中、工序分散的合理设计要根据实际生产中企业的生产类型、企业的生
产能力、工件结构特点和技术要求、工人技术水平、生产成本和品质要求等进行综合分析,择优选用。
单件小批生产采用工序集中,可以简化生产计划和组织工作;对于大(重)型工件,为了减
少工件装卸和运输的劳动量,工序也应适当集中;对于汽车零件这种大批大量生产的产品,可
将工序分散后组织流水生产;对一些结构简单的产品,如轴承和刚性较差、精度较高的精密零
件,工序应适当分散。
(2) 安装
一个工序中,工件在机床或夹具中一次装夹(即每定位和夹紧一次)所完成的那部分工序
内容,称为一次安装。 在一道工序中可以有一个或多个安装。
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