1215现代汽车设计制造工艺.pdfVIP

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第 2 章 汽车设计制造工艺基本概念 2. 1 汽车加工TJ工艺过程与组成 1. 机械加工工艺过程的基本概念 在生产过程中按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等. 使其成为 成品或半成品的方法和具体过程,称为工艺过程。 在汽车产品的制造生产中,其工艺过程包括 了毛坯(铸件、锻件等)的生产工艺过程、热处理工艺过程、机械零件的机械加工工艺过程、总成 (总成是由若干个零件按规定技术要求组装的装配单元)或部件及汽车产品的调试、装配工艺、 检验工艺过程等。 机械加工工艺过程和装配工艺过程等,都是由若干道按一定顺序排列的工序组成的。 下 面以机械加工工艺过程为例说明工艺过程的组成。 2. 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由若干个顺序排列的工序组成的;而工序又可分为若干个安装、工 位、工步和走刀,前者包含后者。 (1)工序 工序是指一个工人或一组工人在一台机床或一个工作场地.对一个或同时对几个工件进 行连续加工,所完成的那一部分工艺过程,期间可能要经过几次安装。 区分工序的主要依据。 是工作场地(或设备)是否变动和完成的那部分工艺内容是否连续。 工序是组成工艺过程的基本单元。 不仅能够反映加工的阶段性,而且也是制定时间定额、 工人配备、作业安排和质量检验等的基本单元。 例如,在车床上加工一批轴,既可以对每一根袖连续地进行粗加工和精加工. 也可以先对 整批轴进行粗加工,然后再依次对它们进行精加工。 在第一种情形下,由于加工场地不变且工 作连续,所以加工只包括一个工序, 属于工序集中;而在第二种情形下.虽然加工是在同一台机 床上进行的,由于加工过程的连续性中断,就变成为粗、精加工两个工序,相对第一种情形属于 工序分散。 工序集中就是将工件加工内容集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多。 工序集中的特点: ①减少工件安装次数,在一次安装中完成零件多个表面的加工,保证产品的相互位置 精度; ②减少工序数目,缩短工艺路线.简化生产计划工作; ③机床数量少,节省车间面积,简化生产计划和生产组织工作: ④操作工人较少,工人操作技术要求较高; , 13 • 第 2 幸 汽车设计制造工艺基本概念 ⑤专用机床和工艺设备成本高,调整维修费时费事,生产准备工作量大; ⑥适用于单件生产。 · 工序分散就是将工件加工内容分散在较多的工序中进行,每道工序的加工内容较少,最少 时每道工序只包含一个简单工步。工序分散的特点: ①每台机床只完成一个工步,易于组织流水生产; ②机床设备及工艺装备简单,生产准备工作量少,便于平衡工序时间; ③设备数量多,占用场地大,生产计划和生产组织工作较复杂; ④操作工人较多,工人操作技术要求较低; ⑤采用结构简单的高效机床和工装,易于调整; ⑥适用于批量生产,尤其是汽车零件的流水线批量生产。 在实际生产中,工序集中、工序分散的合理设计要根据实际生产中企业的生产类型、企业的生 产能力、工件结构特点和技术要求、工人技术水平、生产成本和品质要求等进行综合分析,择优选用。 单件小批生产采用工序集中,可以简化生产计划和组织工作;对于大(重)型工件,为了减 少工件装卸和运输的劳动量,工序也应适当集中;对于汽车零件这种大批大量生产的产品,可 将工序分散后组织流水生产;对一些结构简单的产品,如轴承和刚性较差、精度较高的精密零 件,工序应适当分散。 (2) 安装 一个工序中,工件在机床或夹具中一次装夹(即每定位和夹紧一次)所完成的那部分工序 内容,称为一次安装。 在一道工序中可以有一个或多个安装。

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