空分装置中冷箱基础珠光砂混凝土冬季施工.docxVIP

文章编号: 1009-6825( 2012) 01-0107-02空分装置中冷箱基础珠光砂混凝土冬季施工袁 江 城摘 要: 结合具体工程实例及珠光砂混凝土施工流程，阐述了珠光砂混凝土在冬季施工的技术要点，并经过试验及实测 数据，计算确定了搅拌水的温 文章编号: 1009-6825( 2012) 01-0107-02 空分装置中冷箱基础珠光砂混凝土冬季施工 袁 江 城 摘 要: 结合具体工程实例及珠光砂混凝土施工流程，阐述了珠光砂混凝土在冬季施工的技术要点，并经过试验及实测 数据，计算确定了搅拌水的温度，采用经济性良好、可行性强的热水搅拌措施提高拌合物的温度，从而保证珠光砂混凝土 的施工质量。 关键词: 冷箱基础，珠光砂混凝土，冬季施工，技术要点 中图分类号: TU755． 8 文献标识码: A ( P． O42． 5) ，选 用 珠光砂粒径小于 3 mm，粉 煤 灰 细 度 19． 1% ( 0． 045 mm 方孔筛筛余) 。 经冻溶性、强度及抗渗性试配试验，满足设计要求的各项技 术指标的配合比如表 1 所示。 0 引言 北京燕山石化气体产品事业部一空分 A 号空分装置技术改 造项目中，冷箱主要为整个空分装置提供冷源，利用空气中各成 分气体的凝固点不同而将其分离，是整套生产装置的核心部分。 冷箱运行时其管道内介质温度在 － 180 ℃ 左右，低温或深低温由 基础顶面向下传导，使基础本体混凝土处于低温状态，由混凝土 毛细渗透的游离水结冰而产生的膨胀应力会破坏混凝土本身。 此外，如果发生泄露事故，低温液体渗透进基础混凝土本体中，将 会对混凝土产生粉碎性破坏。因此，对冷箱基础的混凝土抗冻、 抗渗性能提出了很高的要求。 为保护基础本体混凝土，防止其被等温媒质侵蚀，保证混凝 土强度及使用耐久性，在冷箱基础本体混凝土上部设置了一层导 热系数小、抗渗、抗冻性能高的珠光砂混凝土隔冷层。燕山石化 气体产品事业部一空分 A 号空分装置技术改造项目中冷箱基础 本体混凝土长 12． 2 m，宽 10． 4 m，厚 2． 55 m，上层珠光砂混凝土 层厚 300 mm，其抗压强度要求不小于 7． 35 MPa，导热系数小于 0． 23 W / ( m·K) ，抗冻标号为 F15，最大水灰比 0． 5。由于施工时 间处于冬季施工期，300 mm 厚珠光砂混凝土浇筑后摊铺面积较 大，热量损失较快，靠自身水化热养护能力较差，因此施工过程中 需严格控制施工工序并采取相关措施，以保证珠光砂混凝土的施 工质量。 表 1 普通硅酸盐水泥各项技术指标配合比 kg 1． 2 搅拌过程中的技术要点 珠光砂为全轻型混凝土，为使混凝土拌合物搅拌充分、均匀， 必须选取强制式搅拌机。在搅拌第一罐混凝土时，为避免搅拌机 筒壁粘附砂浆而改变配合比，应在规定配比上适当增加水泥及砂 用量，约增加 10% ，由于珠光砂也可能附着在筒壁砂浆上，其用量 也应适当增加。在正常搅拌后，各拌合原料的允许偏差应控制在 以下范围( 按重量计) : 砂、珠光砂及粉煤灰控制在 ± 3% ，水泥、水、防水剂及建筑胶 控制在 ± 2% 。 在混凝土的搅拌过程中，必须严格按照正确的投料顺序，在 适当的时间投料搅拌，才能保证拌合物的质量。 本工程由于现场随搅随浇，珠光砂混凝土坍落度及和易性损 失较小，搅拌时间以 3 min 为宜。3 min 可以分为两个阶段，首先 将指定量的砂、粉煤灰、珠光砂和规定量一半的水投入到搅拌筒 搅拌 1 min，第二阶段将水泥、防水剂、建筑胶和另一半水投入到 搅拌筒中搅拌 2 min。 珠光砂混凝土的入模温度以 12 ℃ 为宜，根据现场实际条件， 本着节约成本、施工简单的原则，可以采取用热水搅拌的方法。 搅拌水加热的温度可以通过以下计算确定: 1) 珠光砂混凝土入模温度( 运输至浇筑地点的温度) 要求为 12 ℃ ，从珠光砂混凝土出搅拌机至运输过程中有热量损失，拌合 物自运输到浇筑时的时间为 0． 5 h，转运 1 次，人工采用手推车运 珠光砂混凝土的拌制 为防止珠光砂混凝土在运输过程中容易出现离析和分层，加 上冬季气温较低，运输过程中温度损失较大，为保证混凝土的施 工质量，采取现场搅拌的施工方法。 1 珠光砂混凝土的配合比 上部冷箱装置荷载主要坐落在本体钢筋混凝土基础上，珠光 砂混凝土层主要起隔冷保温作用，因此其抗冻、抗渗性为主要技 术参数，而珠光砂混凝土抗冻性和抗渗性为相互制约的指标。在 配合比设计上选取早期强度高且抗冻性好的普通硅酸盐水泥 1． 1 櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅 On construction technique of manual blue bricks for build