小径管对接焊缝超声波检测中的问题分析.docVIP

2011 年 9 月Huadian TechnologySep． 2011小径管对接焊缝超声波检测中的问题分析 余道国( 机械工业第六设计研究 2011 年 9 月 Huadian Technology Sep． 2011 小径管对接焊缝超声波检测中的问题分析 余道国 ( 机械工业第六设计研究院，河南 郑州 450007) 摘 要: 介绍了在小径管超声波检测现场遇到的一些技术难题，针对探头折射角、试块、检测补偿量和缺陷判定等问题进 行了研究和分析，指出了在小径管超声波探伤过程中应注意的问题。 关键词: 小径管; 超声波检测; 折射角; 试块; 补偿量 中图分类号: TG 156． 96: TK 223． 1 + 1 文献标志码: B 文章编号: 1674 － 1951( 2011) 09 － 0034 － 04 入射角 αL 增大到一定程度时，横波扩射角 βS = 90°， 这时，在第 2 介 质 ( 钢) 中 即无纵波也无横波，而 在 第 2 介质表面形成表面波，实际探伤中由于声束扩 散，当 βS 接近 90°时，就已有表面波产生，形成较强 的干扰。所以，选择大角度探头时应考虑产生表面 波的影响，角度不宜过大，由此计算出聚枫透声楔块 的第 2 临界角 αII 和半扩散角 θ。 0 引言 火力发电厂锅炉受热面所用管径小(  32 ～  89 mm) 且管壁薄( 4． 0 ～ 12． 0 mm) 的管子，通常被称为 小径管。对于小径管对接焊缝的检测，可以采用超 声波和射线 2 种方法进行检测，2 种方法各有优劣。 射线检测的优点是对体积型缺陷 ( 如气孔和夹 杂缺陷) 的检测灵敏度较高，定位、定量较准确。其 缺点是对裂 纹 缺 陷 不 敏 感、检 验 周 期 长、对 人 体 有 害、材料消耗高、设备体积及质量较大、对透照场地 要求较高等。 超声波检测 对 面 积 型 缺 陷 ( 如未熔合和裂纹) 十分敏感，但由于管壁太薄，曲率较大，探测时超声 波从管子外壁进入，使声束扩散，返射率低，降低了 检出率。由于壁薄焊缝余高、宽度的影响较大，为使 一次声束扫查到焊缝下部，需用大 K 值探头，这样， 将会造成声场的畸变，出现各种特异现象，给缺陷的 定位造成较大困难。 sinβS × CL1 sin90 ° × 2 250 αII = arcsin = arcsin = CS2 3 230 44． 15°， = arcsin λ = arcsin CS2 = arcsin 3． 23 = θ b fb 5 × 6 6． 18°( b 的单位为 mm) 。 显然，大 K 值探头扩散波束会在钢管表面产生 表面波。由于小径管超声波探伤是以一次波和二次 波做整个断面扫查，在保证一次波扫查根部和近根 部焊缝断面中心线 1 /4 壁厚以下的断面的前提下， K 值可适当减小，以减少表面波的强度以及对横波 探伤的干扰。探头 K 值的选择见表 1。 1 关于探头折射角随深度发生改变的问题 表 1 探头 K 值的选择 小径管壁厚 / mm 4 ～ 6 6 ～ 13 由于小径管具有管径小、曲 率 大、管 壁 薄 的 特 点，再加上焊缝余高有一定宽度，使用一次波和二次 波探伤，探头的选择最为关键。 横波探伤中探头角度的选择主要取决于声程的 范围、检验的厚度和所用的波次。受工件内外表面粗 糙度和曲率的影响，为减小声能的损失，以一次波、二 次波探伤为宜。对于小径管焊缝探伤，考虑到焊缝余 高宽对探头移动范围的限制，需选择较大角度的探 头，以使声扫查整个焊缝断面。根据折射定律表达为 探头 K 值 2． 5 ～ 3． 0 2． 2 ～ 2． 7 通过分析 不 同 K 值 的 探 头 波 程 － 波 幅 高 度 包 络线的特征，说 明 了 探 头 K 值 越 大，探 头 的 包 络 线 越平缓而不尖锐。在采取大 K 值探头探伤时，需要 对每个反射波做细微的观察和推敲; 在对缺陷的当 量和位置测定时，要防止出现较大的误差。 由于横波是纵波斜入射在界面上发生了波型转 换而得到的，故声场发生了畸变，它与纵波声场相比 有其特殊性，而且更加复杂。对于小径薄壁管焊缝 探伤而言，选用 大 K 值 探 头，可使纵波入射角处于 第 2 临界角的附近。受扩散波束的影响，其上半扩 ， sinαL = sinβS 。 CL1 CS2 由于探头楔块声速 CL1 ＜ 钢中横渡声速 CS2 ，当 余道国: 小径管对接焊缝超声波检测中的问题分析第 9 期·35·同深度的孔测得的折射角略有不 同。 其 结 果 见表 2。样，将外表面 打 磨 光 滑 ( 与 试 块 余道国: 小径管对接焊缝超声波检测中的问题分析 第 9 期 ·35· 同深度的孔测得的折射角略有不 同。