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气体火焰切割技术 1坡口的气割 焊接之前常需要对钢板的接头处开坡口坡口切割方法有手工切割和机械切割两种。在设备条件好的情况下可采用机械切割如采用坐标式切割机、平面四边形切割机或专为切割坡口用的切割设备等。采用机械方法切割的坡口只要把熔渣清理干净不需要进行任何的机械加工就可进行焊接。在成批生产中采用机械方法切割坡口的经济效益更为显著。 由于手工切割坡口设备简单采用普通气割设备方便灵活对于组合的部件和结构较复杂的零件以及单件生产手工切割比较方便、有效。但手工切割坡口的质量在很大程度上受切割技术熟练程度的影响。对于重要构件或受压容器的焊接坡口在没有把握的情况下最好不用手工切割。 焊接结构中常见的焊接坡口有V形、Y形、X形带钝边或不带钝边、U形如图1所示。其中V形和Y形坡口当单侧坡口角度大于30°时通常不易气割需把坡口面置于背面进行切割。 在正确掌握切割参数和操作技术的条件下气割坡口的质量良好可直接用于工件装配和焊接。 1V形坡口的气割 用机械方法切割单面V形坡口时可采用两把割炬同时进行切割。一把割炬垂直于被切割金属表面另一把割炬与切割表面成一定角度。调整好割炬倾角后一般用半自动气割机或手扶式半自动气割机进行切割。垂直的割炬在前移动倾斜的割炬在后面移动。须按实际切割厚度选定割嘴号码和气割参数。 也可用手工方法切割单面V形坡口。单割炬切割V形坡口的示意见图2。气割前先按坡口尺寸划好线然后将割嘴按坡口角度找好以往后拖或向前推的操作方法进行切割切割速度稍慢预热火焰功率应适当增加切割氧的压力也应稍大些。 为了得到宽窄一致和角度相等的切割坡口可将割嘴靠在扣放的角钢上进行切割如图3所示。为了更好地控制切割坡口的角度还可将割嘴安装在角度可调的滚轮架上一般是自制的这样可以进一步保证切割质量而且操作灵活〔见图3c〕。利用角钢切割直边及斜边坡口的操作示意见图4。 手工切割与机械切割的不同之处在于手工切割时不能同时用两把割炬进行切割应先割好垂直缝再按要求的宽度划好线将割嘴偏斜一个角度沿着划线向前或向后移动割炬就能切割出单面坡口。 ① 单割炬二次切割即先切割直边再切割坡口斜边。单割炬切割Y型坡口的示意如图5所示。 ② 双割炬切割可一次完成坡口制备。双割炬切割Y形或倒Y形坡口时的割嘴配置如图6所示。 3X形坡口的气割 不带钝边X形坡口可采用单割炬分二次切割也可用双割炬一次割出。带钝边X形坡口可采用单割炬分次切割也可用三割炬一次加工出来。X形坡口一次切割的割嘴配置如图7所示。普通割嘴一次切割X形坡口的工艺参数见表1扩散型快速割嘴一次切割X形坡口的工艺参数见表2。 快速割嘴的切割性能应符合表3规定。 表1 普通割嘴一次切割X形坡口的工艺参数 板厚/mm 割嘴号码 气体压力/kPa 切割速度 /mm.min-1 割炬1′ 割炬1 割炬2 割炬3 切割氧 乙炔 20 25 30 35 40 50 2 3 4 5 5 6 1 2 3 3 4 5 0 0 1 1 2 2 0 1 2 2 3 3 294 294343 294343 294343 343392 343392 3050 3050 3050 3050 3050 3050 280320 250300 220270 200250 180220 160200 表2 扩散型快速割嘴一次切割X形坡口的工艺参数 板厚/mm 割嘴号码 气体压力/kPa 切割速度 /mm.min-1 割炬1′ 割炬1 割炬2 割炬3 切割氧 乙炔 20 25 30 35 40 50 2 3 4 5 5 6 1 2 3 3 4 5 0 0 1 1 2 2 0 1 2 2 3 3 686 686 686 686 686 686 3050 3050 3050 3050 3050 3050 390430 350390 310350 280320 230290 200250 注1、割炬1′用于预热不参数切割。 2、割炬间的纵向间距A根据板厚和坡口角度取1020mm以切割面上边缘不熔化、下边缘不粘熔渣为准。 3、所列参数为坡口角45°时的切割参数如坡口角为30°时切割速度可加快1015。 4、切割氧的纯度≥99.7。纯度较低时切割速度要适当减慢。 5、钢板表面状态如有氧化皮或车间底漆不同切割速度也要作相应调整。 表3 快速割嘴的切割性能 割嘴号 割嘴喉部 直径/mm 切割厚度 /mm 切割速度 /mm.min-1 气体压力/MPa 切口宽度 /mm 氧气 乙炔 液化石油气 1 0.6 510 750600 0.7 0.025 0.03 ≤1 2 0.8 1020 600450 0.7 0.025 0.03 ≤1.5 3 1.0 2040 450380 0.7 0.025 0.03 ≤2 4 1.25 4060 380320 0.7 0.03 0.035 ≤