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第七节 冰淇淋的加工;第一节 冰淇淋的种类及原料;一、冰淇淋的种类;2.按原料和辅料可分为:
香料冰淇淋、水果冰淇淋、果仁冰淇淋、布丁冰淇淋、紫雪糕。
有可分为完全用乳与乳制品制作的冰淇淋(牛奶冰淇淋)、含有植物油的冰淇淋、及冰棍(含脂率及干物质较低)等。
;(二)脂肪
脂肪对冰淇淋、雪糕有很重要的作用:
1.为乳品冷饮提供丰富的营养及热能。
2.影响冰淇淋、雪糕的组织结构
由于脂肪在凝冻时形成网状结构,赋予冰淇淋、雪糕特有的细腻润滑的组织和良好的质构。;;;;;(三)非脂乳固体(Nonfat Milk Solids);;;(四)甜味料(Sweetener);;;;(五)乳化剂(Emulsifiers);乳品冷饮混合料中加入乳化剂除了有乳化作用外,还有其它作用:
(1)使脂肪呈微细乳浊状态,并使之稳定化。
(2)分散脂肪球以外的粒子并使之稳定化。
(3)增加室温下产品的耐热性,也就是增强了其抗融性和抗收缩性。
(4)防止或控制粗大冰晶形成,使产品组织细腻。
;;;(六)稳定剂(Stabilizers);;(七)香味剂(Flavouring Additites);;(八)着色剂(Colouring agents);第二节 冰淇淋的生产 ;;;;;;;;;一、冰淇淋生产工艺
原料配合—→杀菌—→均质—→成熟—→凝冻—→
①灌装—→软质
②包装—→硬化—→冷藏——硬质
③硬化——涂巧克力——包装——冷藏——紫雪糕 ;;;混合料的标准组成:
脂肪 砂糖 稳定剂 无脂乳固体 总固形物
8~14 13~15 0.2~0.5 8~12 32~38%
;二、冰淇淋生产要点;;;3.原料的混合;配制时要求;;;(二)混合料的杀菌;(三)混合料的均质;;2.均质的条件;;(四)混合料的冷却与老化;2.老化;;;(五)冰淇淋的凝冻;;1.凝冻的目的;(3)使冰淇淋得到合适的膨胀率
在凝冻时,由于不断搅拌及空气的逐渐混入,使冰淇淋体积膨胀而获得优良的组织和形体,使产品更加适口、柔润和松软。
(4)使冰淇淋稳定性提高
由于凝冻后,空气气泡均匀的分布于冰淇淋组织之中,能阻止热传导的作用,可使产品抗融化作用增强。
;;2.凝冻的过程;(2)半固态阶段;(3)固态阶段;3.凝冻设备与操作;(1)间歇式凝冻机;其工作原理为:
开启凝冻机的氨阀(盐水阀)后,氨不断进入凝冻桶的夹套中进行循环,凝冻筒夹套内氨液的蒸发使凝冻圆筒内壁起霜,筒内混合原料由于搅拌器外轴支架上的两把刮刀与搅拌器中轴Y型搅拌器的相向反复搅刮作用,在被冻结时不断混入大量均匀分布的空气泡,同时料液从2~4℃冷冻至-3~-6℃。而形成体积膨松的冰淇淋。
;(2)连续式凝冻机;;;4.冰淇淋的膨胀率;;;(1)原料方面;(2)操作方面;(六)成型灌装、硬化、贮藏;2.硬化(Hardening);硬化的目的是固定冰淇淋的组织状态、完成形成细微冰晶的过程,使其组织保持适当的硬度以保证冰淇淋的质量,便于销售与贮藏运输。速冻硬化可用速冻库(-23~-25℃)、速冻隧道(-35~-40℃)或盐水硬化设备(-25~-27℃)等。一般硬化时间为:速冻库10~12h、速冻隧道30~50min、盐水硬化设备20~30min。影响硬化的条件有包装容器的形状与大小、速冻室的温度与空气的循环状态、室内制品的位置以及冰淇淋的组成成分和膨胀率等因素。;3.贮藏;冰淇淋的主要缺陷及产生的原因;;冰淇淋的质量控制 ;组织状态:
冰淇淋的微细结构是由固相、液相、气相构成的。即直径约150um的气泡和气泡间所含直径约50um的冰结晶分散于液相中。直径2um以下的脂肪球、乳糖结晶、蛋白粒子、不溶性盐类等,也以固体形式分布于液相中。
稳定剂的存在使分散状态更均匀、细腻,从而制品更具有良好的适口性、保形性和融解性。
主要影响因素:混合原料的组成及生产工艺条件,如配合不当、均质压力不当、凝冻缓慢等。 ;;收缩:
(1)膨胀率过高
冰淇淋内部气泡尤其是接近表面的气泡很容易逸出,使体积收缩变小。
(2)蛋白质稳定性差
使冰淇淋组织缺乏弹性,易排泄出水分引起收缩现象。
(3)糖含量过高
特别是淀粉糖含量过高,冻结点降低,使冰淇淋的凝冻时间延长,从而使冰淇淋的微细结构遭到破坏,形成大量的细小的气泡。气泡越小,压力越大,更易逸出使体积收缩。
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