SPC统计过程控制及作用.ppt

过程能力指数 过程能力是指过程的加工质量满足技术标准的能力。常用过程能力指数用Cp或Cpk表示，通常要求Cp或Cpk≥1.33。 过程能力指数 注：T为公差范围，M为公差中心 双侧公差 只有上限要求 只有下限要求 过程能力指数 QS9000中Cpk的计算方式： 上限能力指数： 下限能力指数： 过程能力指数： Cpk和Ppk 名称 σ的估计方法 取样方法 Cpk 稳定过程的能力指数 包含所有过程 Ppk 初始过程能力指数 允许集中取样 过程能力指数 Cp Cpk 0.33 0.67 1.00 1.33 1.67 2.00 0.33 66.368 84 84.134 84.134 84.13447 84.13447 0.67 95.45 97.722 97.725 97.72499 97.72499 1.00 99.73 99.865 99.86501 99.86501 1.33 99.994 99.99683 99.99683 1.67 99.99994 99.99997 2.00 99.9999998 Cp和Cpk联合应用时的产品合格率%： 设备能力指数Cmk 何时应用Cmk指数 新机器验收时 机器大修后 新产品试产时 产品不合格追查原因时 在设备和模具结合在一起考虑时 控制图及Cpk实际操作 控制图及Cpk实际操作 一零件的宽度要求为20±0.5，在生产中对它进行SPC控制，每隔一小时取样5件，用游标卡尺测得25组数据如文件所示。 用MiniTAB画Xbar-R图，判断哪些点异常，计算Cp和Cpk。 控制图及Cpk实际操作 控制图及Cpk实际操作 在福利彩票37选7+1的玩法中每个号码出现的概率是一样的，那么它还有什么规律呢？ 根据正态分布的中心极限定理，不管X服从什么分布，只要n足够大，Xbar就一定服从正态分布。37选7+1中，每次选出8个号码，那么，n=8是不是足够大？Xbar(8)是不是服从正态分布呢？ 我们收集了37选7+1玩法2002年第91期至140期共50组号码，看看这50组号码的均值是否服从正态分布？ SPC实际运用 选择工序中重要的产品特性和/或过程参数，根据流程图选取适用的控制图； 收集至少25组或100个数据，计算控制限； 计算CPK，在CPK＜1.33时寻找原因，采取措施，直至CPK ≥1.33； 以此控制图对生产现场进行控制。 附表：系数表 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78 D3 ? ? ? ? ? 0.08 0.14 0.18 0.22 A2 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.34 0.34 0.31 d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.08 * * * * QIHANG Consulting 来自 中国最大的资料库下载 统计过程控制 SPC Statistical Process Control 上海企航科技咨询有限公司 SPC的产生 工业革命以后， 随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。 1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”，对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。 SPC的作用 确保过程持续稳定、可预测。 提高产品质量、生产能力、降低成本。 为过程分析提供依据。 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 SPC常用术语解释 名称 解释 平均值（Xbar） 一组测量值的均值 极差R（Range） 一个子组、样本或总体中最大与最小值之差 移动极差（Moving Range) 两个或多个连续样本值中最大值和最小值之差。 σ（Sigma） 用于代表标准差的希腊字母 标准差(Standard Deviation) 过程输出的分布宽度或从过程中统计抽样值（例如：子组均值）的分布宽度的量度，用希腊字母σ或字母s（用于样本标准差）表示。 分布宽度（Spread） 一个分布中从最小值到最大值之间的间距 单值（Individual） 一个单个的单位产品或一个特性的一次测量，通常用符号 X 表示。 名称 解释 中位数 ?x 将一组测量值从小到大排列后，中间的值即为中