品管QC七大手法的实施步骤和方法.pptVIP

第二種解釋: 管制圖 --- 關於管制圖原理的解釋 影響產品品質的因素可分為偶然因素和異常因素兩類 偶因 偶波 對品質影響小 難以去除 聽之任之 異因 異波 對品質影響大 不難去除 解決的對象 即時監控,及時告警! 管制圖 --- 管制圖的作用 UCL CL LCL 第一類錯誤: 虛發警報 管制圖 --- 兩類錯誤 UCL CL LCL 生產正常而點子超出界外,根據點出界就判異,就犯了第一類錯誤.通常將犯第一類錯誤的概率記以α α α 第二類錯誤: 漏發警報 生產異常,但仍會有部分點子落在管制界限內,如果抽到這類樣本,就會犯第二類錯誤.通常將犯第二類錯誤的概率記以β β 如何減少兩類錯誤所造成的損失? 管制圖 --- 兩類錯誤 UCL CL LCL α α β 使兩類錯誤所造成的損失最小 確定間距 經驗証明3 Sigma方式較好 間距↑ α ↓, β ↑ 間距↓ α↑, β ↓ 兩類錯誤不可避免 管制圖 --- 管制圖的種類 分佈 管制圖代號 管制圖名稱 正態分佈 (計量值) X-R 均值 -- 极差管制圖 X-s 均值 – 標準差管制圖 Me-R 中位數 – 极差管制圖 X-Rm 單值 – 移動极差管制圖 二項分佈 (計件值) P 不合格品率管制圖 Np 不合格品數管制圖 泊鬆分佈 (計點值) U 單位不合格數管制圖 c 不合格數管制圖 分析用管制圖: 主要分析兩點: 1. 所分析的過程是否為穩態? 2. 該過程的過程能力指數是否滿足要求? 管制圖 ---分析用管制圖和管制用管制圖 管制用管制圖 當過程達到我們所要求的穩態后才能將分析用管制圖的管制線延長作為管制用管制圖的管制界限 管制圖 --- X-R Chart 在計量值管制圖中,X-R管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(X Chart)與全距管制圖(R Chart)二者合並使用. 平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化;全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況. 管制圖 --- X-R Chart 管制圖 ---管制圖系數表 樣本數 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 個別值移動管制圖 E2 2.660 1.772 1.457 1.290 1.184 1.109 1.054 1.010 0.975 全距R 系數 d2 1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847 2.970 3.038 d3 0.853 0.888 0.880 0.864 0.848 0.833 0.820 0.808 0.797 x±A2R A2 1.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 D3R D3 - - - - - 0.076 0.136 0.184 0.223 D4R D4 3.267 2.575 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 管制圖 --- P Chart P Chart控制線的計算﹕ 中心線﹕CLP=P = ∑d/ ∑ni 管制界限﹕ UCL=P+3√ LCL =P-3√ p(1-p)/n i P(1 - p)/ni 管制圖 ---管制圖判讀 準則一: 一點落在A區以外 準則二: 連續9點落在中心線同一則 準則三: 連續6點遞增或遞減 準則四: 連續4點相鄰上下交替 準則五: 連續3點中有2點落在中心線同一側的B區以外 準則六: 連續5點中有4點落在同一側的C區以外 準則七: 連續15點出現在中心線上下 準則八: 連續8點出現在中心線兩則,但無一在C區 第五章 圖表與管制圖 P 管制圖 UCL=43.4 CL=40.6 LCL=37.10 R管制圖 UCL=11.59 CL=5.40 LCL=0 直方圖常見的形態 7.偏態型 往往為加工習慣造成 直方圖的制作實例 某制品規格質為135~210g,近期時有不良品出現,取樣品50PCS測量結果如右表,請繪出直方圖,並判定其結果. 156 148 165 152 161 167 150 150 136 123 161 162 170 139 162 132 119 157 157 163 157 158 165 164 173 150 166 144 157 162 172 170 137 169 153 177 155 160 152 156 160 151 163 158 146 153 142 169 148 155 直方圖的制作實例 解: 1. 求出全距: 177-119=58 2. 確定組數: 以經驗值取組數