莱钢转炉半干法除尘研究及应用.docxVIP

莱钢转炉半干法除尘研究及应用陈 莱钢转炉半干法除尘研究及应用 陈 民 魏光瑞 初 健 杨会海 宋在刚 (山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部，山东莱芜271104) 摘 要 介绍了转炉半干法除尘工艺、莱钢特钢事业部120t转炉半干法除尘工艺流程、主要设备工作原理、并总结 了此系统在实际生产中的利用情况。 关键词 半干法蒸发冷却器湿法除尘转炉烟气 Research and application of conVerter semi dry process dusting in laiwu iron and steel Chen Min Wei Guangllli Chu Jian Yang Huihai Song Zaigang (Shandong Iron and Steel Laiwu branch＆Special Steel Making Factory，Shandong Laiwu 27 1 104) Abstract Intmducesconverter semi dry process dusting technology，Special SteeI Making Factory l 20 tons of converter semi dry dedusting process，the main equipment principle of work，and summarizes the tilization of this system in praetical production。 Key words semi dry process；evaporatiVe cooler；wet dust remoVal；conVerter fume 1 转炉半干法一次除尘系统简介 转炉半干法除尘就是采用蒸发冷却技术与湿法除尘相结合的转炉除尘工艺。转炉干法除尘由蒸发冷 却器和干式电除尘两大部分组成，湿法除尘则是转炉炼钢中的传统的OG除尘工艺。蒸发冷却器由蒸发冷 却、顶部软联接、底部刮板链除尘灰收集三部分组成。在蒸发冷却器中，经过雾化后的水滴以较高的效率将 转炉烟气中约40％～50％的粗颗粒捕集，并在其后100％瞬间蒸发进入烟气(约4～5秒钟时间)，烟气中的 粗颗粒则降落至蒸发冷却器底部进行收集，此过程不产生污水污泥；汽化烟道与蒸发冷却器之间的软联接 采用干式密封；蒸发冷却器和电除尘收集的粉尘均为干粉尘。莱钢特钢事业部在全国首先投入使用半干法 一次除尘系统，经过八年的成熟使用，其除尘效果、煤气回收具备较多优点，在技术应用上已经逐步得到钢 铁冶金行业的认可，成为转炉炼钢方面的一项崭新的工艺技术。 2 半干法除尘系统工艺流程 莱钢特钢事业部两座120吨氧气顶吹转炉烟气净化与回收系统工艺流程如图1所示。 其工艺流程为：约15500C的转炉烟气在除尘风机的抽引作用下，经过汽化冷却烟道，温度降低到8500C ～1000℃进入蒸发冷却器，蒸发冷却器内采用10支均匀分布的双介质雾化冷却喷嘴，对转炉烟气进行第一 步降温、粗除尘。在此装置中，约有40％～50％较大的粉尘颗粒在蒸发冷却器的作用下被去除，粉尘通过链 式输送机、双板阀进入粗灰料仓由汽车外运；蒸发冷却器出口烟气温度降低到280℃～400℃，通过环缝式文 氏管、背包脱水器、漩流板脱水器后降温、精除尘、脱水后烟气含尘量稳定降低至约20mg／Nm3左右，烟气温 度降到40℃～50℃。烟尘进入除尘水后经污水处理系统处理后，除尘泥经汽车外运至烧结厂加工利用，净 化后的烟气通过机后三阀的切换进行回收或放散，合格烟气进入煤气柜利用，不合格烟气通过放散烟囱点 火放散。 678 图l 图l 半干法除尘系统流程图 1一转炉：2一活动烟罩；3一汽化烟道；4一蒸发冷却器；5一链式输送机；6一环缝式文氏管； 7一背包脱水器；8一漩流板脱水器；9一煤气鼓风机 3半干法除尘系统主要设备 3．1 烟气净化与回收系统 烟气净化与回收系统由活动烟罩、烟道、蒸发冷却器、环缝式文氏管、背包脱水器、漩流板脱水器、除尘 风机、机后三阀(旁通阀、三通阀、水封逆止阀)、放散烟囱等组成。 3．1．1蒸发冷却器 蒸发冷却器系统主要由喷雾系统、设备本体、喷水速率的调节控制三部分组成；其结构为圆筒形，直径4 米、高17米左右；内置均匀分布的10支喷雾装置，前端与汽 化冷却烟道利用软联接密封，末端与烟气出口管道、集尘装 置用链式输送机连接，其结构如图2所示。 转炉冶炼时产生含有大量cO的高温烟气，蒸发冷却器 人口的烟气温度为850～1000℃，出口温度约为280～400℃ 左右才能避免高温烟气对管道、刮板机链条等机械设备的烘 烤造成的损伤。为达到此目的，采用10支