六西格玛之因果矩阵图.pptVIP

范例 工具的使用，在办公室和工厂的做法是相同的 5.交叉相乘并 排定先次序 mwcc6Sigma事务局 集中性方法 阶段Ⅰ - 在表的顶端列出输出值，并给与重要性权数 - 在表的侧边列出流程步骤 - 将流程步骤与输出值建立关系 - 用Pareto原理排定流程步骤 [这也是确定项目中何为最大影响因素和改善机会的有力工具] 阶段Ⅱ - 在流程中找出三至四个流程步骤作为CE Matrix 建议在项目开始时,使用这种集中性的方法： - 这种集中权力的方式，可以帮助团队看到他们是从最重要的流程步骤着手 - 可以立刻开始使用FMEA及初步control plan分析 mwcc6Sigma事务局 通用方法 从表的顶端列出高层次的输出 - 在表的侧边，从第一步骤起列出所有的输出 该通用原则仅适用于少量步骤及输入的流程 mwcc6Sigma事务局 目的： - 在20分钟之内制作一份CE Matrix - 使用 假设： - 顾客需求及重要性权数 ＞ ＞ 结果： - 确定KPIVs的重要性排序 - 选择前三个KPIVs 作为下一步骤的输入 CE Matrix练习 mwcc6Sigma事务局 流程能力总表 控制计划总表 因果矩阵表 FMEA表 探索关键输入值 列出并评估关键输出值 评估关键输入值 输出值 输入值 将“因果矩阵”同其他工具相衔接： mwcc6Sigma事务局 对BB的提示 简化处理，勿复杂化 如果需要计分的项目超过150项，就应该采用集中 性方法以减少KPOVs的数目 务必团队合作，切忌“单枪匹马” 输出值应为高层次的Y’s 在流程中随时更新资料 mwcc6Sigma事务局 拥有庞大的管理资料库 6σ 因果矩阵图 mwcc6Sigma事务局 制作日期：2003.2.20 范例：圆周焊接不良率低减50% mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix 因果矩阵 mwcc6Sigma事务局 目 的 Cause and Effects (CE)Matrix因果矩阵为 流程图的后续关联作业 讨论CE Matrix的步骤 将CE Matrix和流程改善中的后续步骤相衔接 练习CE Matrix因果矩阵 mwcc6Sigma事务局 流程改善方法论 步骤Ⅰ：流程量测 规划项目并确认流程输入输出 主要变量 对于主要测量系统 执行能力分析 执行短期流程能力研究并评估 控制计划control plan 步骤Ⅱ：流程分析 完成FMEA并评估 控制计划 完成多变量分析并鉴别潜在的 主要输入 重新检讨资料重点区分主要 输入变量 步骤Ⅲ：流程改善 应用设计试验确认关键的输入 决定最佳的操作程序 更改 控制计划 步骤Ⅳ：流程控制 完成流程控制计划 持续的确认流程稳定性和能力 mwcc6Sigma事务局 漏斗效应 测量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL 30 +输入 10-15 8 -10 4 - 8 3 - 6 所有变量X’s 找出显著因素 找出主要因素 找到关键因素X’s 控制关键变量X’s 关键的输入X’s Process Maps CE Matrix FMEA Multi-Vari studies Design of Experiments(DOE) Control Plans mwcc6Sigma事务局 项目叙述 Process Map流程图 C E Matrix 因果矩阵 初步的 FMEA MSA 测量系统分析 流程能力研究 Multi-Vari Studies 多变量分析 测量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL DOE 试验设计(或其他改善方法) 控制计划 交接训练 最终流程 能力研究 项目责权移交 最终项目报告 项目追踪 mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix因果矩阵 此为简易的Quality Function Deployment(QFD) 质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性 以流程图为主要依据，使主要输入和输出 依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出 根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入 （顾客需求）相关联 mwcc6Sigma事务局 Cause and Effects Matrix输出 CE输出可以在FMEA及control plans作 更深入的分析 CE输出可以作为Measurement Phase中 流程能力分析的输入 CE输出可以作为control