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调质 渗碳 淬火
什么是调质?什么是渗碳?什么是淬火?
调质:淬火加高温回火(500--650摄氏度),调质后的组织为回火索氏体其综合性能好.市场上卖的调质钢材料即为在出厂时淬火加高温回火过了,选购此材料后不需要再做什么处理就可以满足一般的机加工要求。
渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。
淬火,首先在此解释一下书本上所称的淬火(cui 四声)在现实中,工厂师傅并不那么叫,他们称呼为zhanhuo.淬火为机械加工热处理中四把火中的一种,主要是为了提高工件的硬度。方法是将钢件加热到相变线(Ac1或Ac3)以上某一温度,保温足够长时间获得奥氏体,然后以大于马氏体的临界冷却速度冷却,获得马氏体(或下贝氏体)组织.
渗碳淬火和调质的区别
渗碳是一种使碳原子渗入工件表面的过程,所以它是改变了表面的成分从而达到使表面具有更高的硬度和耐磨性。淬火是家工件加热到一定温度后,在用一定的介质冷却的方法来改变工件内部组织成分的方法。调质是淬火加回火的总称,因为淬火之后的工件中还有过饱和的马氏体和残余奥氏体,会产生不稳定,需要通过回火来改善。
什么是调质?什么是渗碳?什么是淬火?
调质:淬火加高温回火(500--650摄氏度),调质后的组织为回火索氏体其综合性能好.市场上卖的调质钢材料即为在出厂时淬火加高温回火过了,选购此材料后不需要再做什么处理就可以满足一般的机加工要求。
渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。
淬火,首先在此解释一下书本上所称的淬火(cui 四声)在现实中,工厂师傅并不那么叫,他们称呼为zhanhuo.淬火为机械加工热处理中四把火中的一种,主要是为了提高工件的硬度。方法是将钢件加热到相变线(Ac1或Ac3)以上某一温度,保温足够长时间获得奥氏体,然后以大于马氏体的临界冷却速度冷却,获得马氏体(或下贝氏体)组织.
常用钢材淬火回火温度与硬度
钢号 淬火温度/℃ 冷却剂 表面硬度HRC 达到硬度值的 回火温度/℃ 备 注
最大直径/mm
15(渗碳) 780-800 盐水 58-63 ≤80 160-200
35 830-850 盐水 30-40 ≤50 380-440
45 810-830 盐水 30-40 ≤80 400-450
810-830 盐水-油 42-47 ≤50 350-380
800-830 盐水-油 48-53 ≤30 240-280
20Cr(渗碳) 800-850 油 58-63 ≤50 180-200
780-800 盐水-油 58-63 180-200 用于形状简单截面较大零件
20CrMnTi 820-860 油 58-63 ≤80 180-200 渗碳
20Mn2B 810-840 油 58-63 ≤50 180-200
20MnVB 810-830 油 58-63 180-200
12CrNi3 780-800 油 58-63 180-200
40Cr 830-860 油 42-47 ≤50 360-400
48-53 ≤30 280-320
52-57 ≤25 180-200
42SiMn 840-870 油 42-47 ≤50 370-390
48-53 ≤30 280-320
52-57 ≤25 180-200
45MnB 830-850 油 42-47 ≤50 350-400
830-850 48-53 ≤30 280-320
840-860 52-57 ≤25 180-200
40MnVB 830-850 油 42-47 ≤50 350-400
48-53 ≤30 280-320
52-57 ≤25 180-200
35CrMo 850-870 油 48-53 200-220 多用于齿轮、主轴
35CrMnSiA 880-900 油 48-53 180-200 主轴
65Mn 800-830 油 42-47 ≤35 380-420 回火后空冷或油冷
45-50 ≤25 320-380
50-55 ≤20 260-300
56-60 ≤15 200-220
60Si2MnA
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