屋面工程常见质量通病的防治.ppt

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二、预防措施及细部构造: 1、不得使用已经变质失效的防水涂料。 2、当采用两种防水材料进行复合防水施工时,应考虑防水涂料与其他材料的相容性,确保两者之间粘结牢固。 3、基层不平整造成屋面积水时,宜用涂料拌合水泥砂浆进行修补;凡有起皮、起灰等缺陷时,要及时用钢丝刷清除,并修补完好;防水层施工前还应将基层表面清扫,并洗刷干净。 4、涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态后才可进行防水作业,并宜选择在晴朗天气施工。 * 5、当基层表面尚未干燥而又急于设施,则了选择涂刷潮湿界面处理剂、基层处理剂等方法,改善涂料与基层的粘结性能。 6、涂料结膜不良与涂料品种及性能、施工操作工艺、原材料质量、涂膜成膜环境等因素有关。例如,反应性涂料大多数是由两个或更多组分通过化学反应固化成膜的,组分的配合比必须准确秤量,充分混合,才能反应完全并符合要求。溶剂型涂料固体含量较低,成膜过程会伴随有大量有毒、可燃的溶剂挥发,因此要注意施工时风向,并不宜用于空气流动性差的工程。对于水乳型涂料,其施工及成膜对温度有较严格的要求,低于5℃时就不便使用。 7、涂料结膜不良还与两层涂料施工间隔时间有关。每道工序之间应有一定的技术间隔时间。 * 屋面接缝密封防水质量通病防治及细部作法 屋盖系统的各种接缝是屋面渗漏水的主要通道,密封处理质量的好坏,直接影响屋面防水工程的连续性和整体性。 主要适用于屋面构件与构件、构件与配件的拼接缝,以及各种防水材料的接缝和收头的密封防水处理,和卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面以及波纹隔热等屋面配套使用。 * 粘结不牢 一、原因分析 1、材质不良,使用不合格或过期的产品。如生产时消泡不好,易使密封材料产生针孔、孔洞、气泡等现象。 2、基层处理剂选择有误,与基层或密封材料之间相容性差。 3、接缝处表面酥松;基层潮湿,没有达到干净、干燥的要求;密封材料及基层处理剂受基层污染,产生体积收缩。 4、施工工艺存在缺陷,如配料不准,搅拌不充分,涂抹不匀,密封材料涂抹后厚薄不一,养护不当等。 5、施工气温过低,密封材料固化不良。 * 二、防治措施及细部构造作法 1、应选择质量合格的基层处理剂与密封材料。进厂材料必须进行抽检,其物理性能应满足国家行业标准;不合格产品或已过使用期及凝胶的产品,均不得使用。 2、接缝(缝槽)处表面必须牢固、密实、平整,不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮等现象,否则应予清除,并用聚合物砂浆修补平整。 3、嵌填密封材料前,应将接缝界面上的灰尘、砂粒、油污等清除干净,并使其保持干燥状态。 4、基层处理剂配合比应准确,搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量。基层处理剂在涂刷时应均匀一致,不得漏涂;待其表干后,应立即嵌填密封材料。 * 5、聚氯乙稀胶泥或塑料油膏应采用热灌法施工。此时应将胶泥半成品倒入专用搅拌器内,采取文火缓慢加热,且不断搅拌,使胶泥充分塑化。料浆加热温度为130~140℃,保温时间约3~5min。塑化后的胶泥不应有结块现象,表面应有黑色明亮光泽,热状态下可拉成丝,冷却后不粘手。 6、聚氯乙稀胶泥在浇灌时应自下而上进行,尽量减少接头,料浆的使用温度不宜低于110℃。一般先灌垂直于屋脊的板缝,后灌平行于屋脊的板缝。纵横交叉处,在灌垂直于屋脊的板缝时,应向两侧平行于屋脊的板缝延伸150mm,并留成斜槎。 7、合成高分子密封材料和建筑防水沥青嵌缝油膏、改性苯乙烯焦油密封膏均可采用冷嵌法施工。如采用双组份密封材料时,必须将甲、乙组份按规定配合比准确计量,并充分搅拌均匀后才能使用。不论采用人工或机械搅拌,均须做到色泽均匀一致,无不同颜色的斑点、条纹等缺陷;并应注意在搅拌和使用中避免混入气泡,防止密封材料产生针孔、气泡孔洞等。 * 8、如接缝尺寸过大,宽度超过30mm时,或接缝底部是圆弧形时,宜采用二次填充法嵌填,即待先填充的密封材料固化后,再进行第二次填充。 9、嵌填完毕的密封材料应养护2~3d。在养护期内,不得碰损或污染密封材料。对于容易碰损于污染的部位,可用胶木板挡住或粘贴防污条进行防护。 10、密封材料严禁在雨、雪天施工,5级风以上不得施工。改性沥青密封材料和溶剂型合成高分子密封材料施工时的环境温度宜为5~35℃,最高湿度不大于85%。 11、密封材料与混凝土或砂浆之间如已发现粘结不牢、脱落等现象时,应用喷灯、热烙铁修补;也可铲除原有密封材料,重新嵌填。 * 接缝周边结构开裂 一、原因分析 1、在接缝密封前,周边结构混凝土已产生裂缝。 2、在接缝密封后,因其周边结构强度不足,在位移拉伸时引起混凝土开裂。 二、防治措施及细部构造作法 1、在接缝密封前,应先检查周边结构的混凝土是否开裂、酥松或有脱落等现象。如有质量缺陷,应将这部分混凝土进行剔除,经过清理干净后,再用聚合砂浆修复。待一定龄期养护后,再按规

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