小模数齿轮测量-现状与趋势.pdfVIP

第34卷第2期 北京工业大学学报 V01．34NO．2 UNIVERSITY Feb．2008 2008年2月 JOURNALoFBEIJING OFTECHNOLOGY 小模数齿轮测量：现状与趋势 ．石照耀，张万年，林家春 (北京工业大学机械工程与应用电子技术学院，北京 100022) 摘要：小模数齿轮受其几何尺寸与机械性能的影响，其测量难度远大于中模数齿轮．随着科学技术的发展，小 模数齿轮的尺寸越来越小。而精度要求却越来越高。特别是微型齿轮的出现。对小模数齿轮的测量提出了新挑 战．传统的测量方法中。分析式测量突破不了模数0．2mm，双啮综合测量突破不了模数0．1mitt，而单啮测量对 齿轮直径有严格要求。并未得到应有的重视．传统的测量方法已经不能满足小模数齿轮的测量要求．因此，小模 数齿轮测量技术已成为近几年的研究热点．小模数齿轮测量技术呈现出新的发展态势。主要表现为：基于视觉 测量的齿轮并联测量技术、基于光纤测头的齿轮分析测量技术以及齿轮单面啮合测量技术． 关键词：小模数齿轮；渐开线；齿轮测量仪器；齿轮误差；光纤测头 132．4 中囝分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：0254—0037(2008)02—0113—07 1齿轮测量概述 齿轮测量一般分为：以齿廓、螺旋线和齿距测量为基础的分析式测量[11；以综合测量(双面啮合、单面 啮合测量)为基础的功能式测量；将单项和综合集成于一体的齿轮整体误差测量【2】． 齿轮测量技术的发展有近百年的历史．从整体上考察，其发展主要表现在3个方面：①在测量原理方 面，实现了由“比较测量”到“啮合运动测量”，直至“模型化测量”的发展；②在实现测量原理的技术手段上， 历经了“以机械为主”到“机电结合”。直至当今的“光一机一电”与“信息技术”综合集成的演变；③在测量结 果的表述与利用方面，历经了“指示表加肉眼读取”到“记录器记录加人工研判”。直至“计算机自动分析并 将测量结果反馈到制造系统”的飞跃”J． 与此同时，齿轮量仪经历了由单品种、单参数的仪器(典型仪器有单盘渐开线检查仪)，单品种、多参数 J． 的仪器(典型仪器有齿形齿向检查仪)到多品种、多参数的仪器(典型仪器有齿轮测量中心)的演变【4 2小模数齿轮测量现状 ’ 小模数齿轮通常指模数小于1mm的齿轮；模数小于0．1mm的齿轮通常称为微小模数齿轮；微小齿 轮是指尺寸小于10mm的微小模数齿轮【5J． 对齿轮测量技术的概述主要是针对中模数齿轮而言的．在齿轮测量领域，大小齿轮的测量一直是技 术难题，其中，特大齿轮测量和微小齿轮测量属于“绝端测量”范畴．对小模数齿轮(特别是微小模数齿轮) 而言，其测量技术远远落后上述测量技术[61，也远远不能满足目前科学技术发展的需求．究其原因，主要 是由(微)小模数齿轮的齿槽间隙小、轮齿刚性差等几何和机械特点决定的．齿轮尺寸小、齿槽间隙小，影 响齿轮的分析式测量；齿轮惯性小、轮齿刚性差。影响齿轮的功能性测量．例如，打印机中的塑料齿轮的模 数为0．1mm、齿槽约为0．15mm，空间很小．若采用上述测量技术和仪器来测量。测头难以进入齿槽，操 作困难，稍有不慎易碰撞损坏；仪器测杆刚性差，齿轮误差难以提取，测量精度和重复性都无法保证，甚至 收稿El期：2007—10．15．． 基金项目：国家自然科学基金资助项目；北京市自然科学基金资助项目(3052003) 作者简介：石照耀(1964一)，男。湖南岳阳人，教授，博士生导师． 万方数据 114 北京工业大学学报 2008矩 根本无法实施测量． 2．1小模数齿轮的分析式测量 小模数齿轮的齿槽小，使分析式测量难以进行，因此在美国等国家的小模数齿轮标准中，曾经只规定 了综合误差项目，而对齿廓、螺旋线和齿距误差项目没作规定【7]．小模数齿轮的功能性测量也因此是唯一