高周波吸塑机.docVIP

沃 达 管 业 □质量手册 □程序文件 编 号 WD-R-01 ■作业文件 □其它文件 实施日期 2010.9.16 名 称 高周波熔接机作业指导书 页 次 PAGE 1 / 3 编 制 谢鹏 版 次 Wd01 批 准 1.目的 1.1为保证（软管、角阀，吸塑包装）等各项指标能够达到使用要求。 2.适用范围 2.1适用于工厂各类PVC吸塑包装。 3.操作说明 机器安装本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内干燥环境中使用。供给本机的电源应装设空气开关及合格的地线以确保安全。 3.1.安装电子管a、打开机体下部前盖板和右侧盖板。b、将电子管从机器后部缝隙小心放进谐振桶中心，调整好方向后用螺钉固定于安装座上。c、将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上，留意拧紧螺母时，必须用两把合适的板手同时打住上、下螺母，防止拧坏电子管上的陶瓷体，而使电子管报废。d、将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上，不可松动。 3.2.安装推盘滑轨和安放推盘先将滑轨用螺丝固定在机器的相应安装座上（先不要拧紧螺丝），再把推盘安放在滑轨上（滑轮要卡住滑轨），调整滑轨使推盘对正支撑板，移动稳定灵活。然后拧紧滑轨固定螺丝。 3.3.安装电源线：本机电源线为5芯电缆，其中黄色接地线，棕色接零线，其余三条接火线（不分相序）。留意，必须接于三相380VAC、35A空气开关上，为确保人身安全，地线必须可靠驳接。 3.4.安装气源：用10mm塑胶气管连接合适的气源至机器的气体调节阀上。贰、使用方法 3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. 4.调模。按动面板上绿色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。旋动上模吊装板上两端吊模螺丝调节上模左右平衡度，旋动上模吊装板上四角手柄螺丝调节上模四角平衡度，调整好平衡度后拧紧各调节螺丝。移动下模在转盘上的位置，对准上模，调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在转盘上的位置。 5. 将吸塑罩下半片置进下模内，放放被包装物件，再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好，转动转盘使下模进进工作区定位，按动下降按扭，使上模下降压住吸塑罩。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上（留意：黄铜圈必须与推盘可靠接触）。顺时针旋动机器前面的同调器旋扭，使指针指向零位，设定下降延迟时间为1.5秒左釉冬熔接时间10秒，定型时间为1.5秒左釉冬上升时间为1秒左右。先将高周开关置于“关”位置，再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进进一个自动工作过程，延迟1.5秒后熔接时间开始，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至最高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左釉订，按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进进冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。留意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。 6. 模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般PVC材料预热120℃左釉冬PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，进步产量。 7. 保护动作和急停开关的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器答应值时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的珍贵部件。在熔接过程中出现异常时，可立即按动红色急停按扭，机器都会立即停止熔接过程。 8. 停机。停机时首先封闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分钟后再封闭电源开关。叁、 机器维护保养8.1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。 8.2、灰尘和湿润是高频机的大敌！所以，要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内（特别是电子管四周）、火花板及所有高频通路做好除尘、驱潮工作，一般湿润季节一周一次，干燥季节一月一次。停机多天重新起用时，需先做好上述保养工作后方可投进使用。另外，因灰尘或湿润引起打火的部位，一定要擦掉烟尘并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹，否则会引起更加严重的打火现象发生，甚至损坏零部件。肆、 留意