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湖南黄金地下矿山采矿方法刍谈 1989年5.I{?第3期潮南冶金3丁 湖南黄金地下矿山采矿方法刍谈 张凤波 (湖南省黄金管理局J 合理的采矿方法是衡量矿山技术水平优 劣最关键的一环,而采矿场又是组织矿山生 产的最小单元.最优采准比的采场结构参 数,畅通的采矿工艺流程,先进的护顶技 术,台理的凿岩爆破参数,适宜的采场运搬 机具以及正确的劳动组织与现代化管理等是 提高采矿强度,改善作业条件,降低贫化, 损失,取得最佳时空效应与经济效益和社会 效益的有效途径. 一 ,湖南黄金地下矿山采矿 技术现状 当前,湖南黄金地下矿山开采的主要对 象趄:单一石英脉型薄矿体,网脉型及蚀变 破碎带型矿体三大类,顶板围岩多为蚀变板 岩.从矿体倾角上划分有t缓倾斜体,如湘 西沃溪金锑钨型,倾斜矿体,如黄金洞三号 脉金砷型,急倾斜矿体,如龙山矿一,=号 脉的金锑型.另外有三种特殊矿体即充填料 矿的二次开采,断层泥复盖下的矿体的强化 开采,河床,建筑物,道路下矿体的三下开 采.以上矿体的开采技术条件总的是烂, 薄,贫.沿用的采矿方法主要有:削壁充 填法,尾砂充填法,房柱法及留矿法,所占 比例分别为():55,20,15,i0. 存在的主要问题有以下儿点. 1.矿房生产能力低,作业战线长,管理 困难.xxx矿年采矿量仅为l3.5—15万 吨,计划安排了7D多个采场(含矿柱,残采 作业点),每月开动正规矿块数在40个以 上,月均生产能力260吨.加上掘进工作面 50多个,全矿近百个工作面,分布在约2(公 里).的区域内工作,工程质量很难保证 2.贫化,损失率高××x矿系金锑共 生的低温热液裂隙充填破碎带矿体,易冒顶 抽心,遇水泥化,而近矿围岩节理裂隙发 育,弱面结构甚多.由于采矿方浩选用不台 理,当上采高度超过lO米后,便产生严重的 冒顶与片帮大块堵塞等.据统计,损失率高 达6O,采场凌石混入孪也在4O以上,造 成了资源的极大浪费. 3.设备利用低,资金占用多xx矿× ×坑Lj全坑大小设备500多台件,其中电机 车,装岩机,电扒共150多台.电机车综合 台班效率按里程计为l1千米,按能力计为22 吨电扒台班实际生产髓力lt;l5吨,装岩规 仅18吨左右.以上没备的实际生产能力与额 定能力相差几十倍,利甩庠很低而坑口井 下机电维修人员却有130人之多,年维护费 超4O万元,仅此项费用就占出窿原矿总费用 的1O%以上.由此可见,由于矿房生产能力 低,设备折旧费和维修费所占成本的比例是 何等惊人. 4.工人劳动强度太,安全隐患多.出于 实施落后的采矿工艺,充填作业基本上是手 工化人均每天需在窄矮工作面搬运5～6吨 的石块砌筑,充填,效率低,强度大.同时 由予采矿强度低,采场顶板暴露时间长,使 有的回采时间长达三年之久.这样,随着时 间的延长,栗空压面积加大(指未及时充 填),将会产生大落盘事故.尤其金含量 越高处其构造破坏就愈严重,岩体的秸结力 38湖南冶金 C内摩擦角渔就禽低,就容易出现安譬事 故.据安全部门统计,最近儿年湖南黄金矿 山的死亡事故,80是发生在采场.除此之 外,随着顶板条件恶化,二次贫化及损失亦 会凹大,采矿成本亦相应升高可见,出于 采矿方法选择不当,造成的恶果是不堪设想 的. 为解决上述J可题,这几年,在采矿方往 试验研究方面开展了如下两项工作. 1.对不稳固缓倾斜厚度2米左右的矿米, 采用长锚索预控顶连续分条尾砂充填采矿法 回采,矿房内长锚索与短锈杆联合护顶,其 跨度可达9米,月生产能力达1267吨,采矿 回收率96,贫化率6.7,吨矿直接成本 4.55元矿房内顶板平均每天下沉lt;2毫 米,最大下沉量为76.5--79毫米. 2.对矿体厚度3～8米的不稳固急倾斜矿 体,开展长锚索预控帮分段留矿法的研究 由于采用垂直加平行上盘围岩的全长胶结锚 索加固系统,并配合挤压爆破和端部放矿等 技术,取得了采矿台班效率200吨,采场日 生产能力150吨,损失率6.5,贫化率 12,吨矿直接成本3.84元的较好指标. 二,几种采矿方法方案设想 由于矿体赋存状况的差异,尽管开展了 上述采矿方法试验研究工作,但仍有8O%的 矿体采矿技术问题尚未解决,急需寻求新的 采矿【:艺与设备为此,特提出如下几种采 矿方案设想, 1.机械化水平分层充填采矿法 该法的特点是l①沿矿体走向140I6O 米划分矿块,视矿体(或围岩)稳固程度在 脉内(或脉外下盘)开凿坡淹为10.一12.的 采场斜坡道.②采用CT-500HE微型铲运机 出矿与充填.③高分层水平进路采矿,斥后 千式充填,采幅宽鏖为矿体厚度与充采空区 所需削帮厚度之和.④安设液压凿岩框架, 用9O钻机打6—8米深钻孔,柏2—24毫米小 第S期 钻头与小药包分次定向控制爆破.⑤结构弱 而的临时支护采用管缝式锚杆与砂浆锚杆间