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磷酸装置中旋流板除雾器的设计 2011年第6期 硫磷设计与粉体工程 SPamp;BMHRELATEDENGINEERING 磷酸装置中旋流板除雾器的设计 吴雄标 (中国石化集团南京工程有限公司,江苏南京211100) 摘要:概述了旋流板除雾器的结构和原理,重点结合实例介绍旋流板除雾器设计过程中各参数的 取值和计算过程. 关键词:旋流板除雾器;磷酸装置;尾气洗涤;设计 中图分类号:TQ051.84文献标识码:B文章编号:1009—1904(2011)06—0011—03 1概述 湿法磷酸装置的尾气主要含SiF气体,其次是 HF气体,并含有磷酸飞沫.为减少放空气体的含 氟量,需对尾气进行洗涤,现较为常用的是采用文丘 里洗涤+两级尾气洗涤塔(空塔喷淋)的方式. 在尾气洗涤塔中,自下而上的尾气将部分喷淋 液夹带至塔器上部,为进一步减少排放气中含氟量, 一 般情况下应在尾气洗涤塔的上部设置除雾器.由 于尾气洗涤塔中的雾沫含有氟硅酸,其黏度较大,采 用丝网除雾器易产生堵塞,对于中小型尾气洗涤塔, 现一般采用旋流板除雾器.旋流板除雾器是浙江大 学在20世纪70年代开发的,它的工作原理是:将旋 流板除雾器安装在塔的近顶部,除雾器本身不动,气 体在上升过程中,通过旋流板(风车状叶片)时产生 旋转,气流所夹带的雾滴在离心力的作用下甩向塔 壁而被分离,然后沿塔壁下游流到环形的集液槽,最 后通过回流管返回塔内¨. 笔者给出此类旋流板除雾器的完整设计方法, 并结合实例进行阐述. 2旋流板除雾器的结构 旋流板除雾器具有结构简单,占空间小,效率 高,不易堵塞等优点,它主要包括叶片(旋流板),盲 板,罩筒,回流管及环板等,如图1所示. 罩筒与环板连接,盲板置于罩筒的中心,若干叶 片均布在盲板与罩筒之间的环形空间内,其两侧边 分别与盲板和罩筒连接. 2.1叶片(旋流板) 旋流板是用来推动气体进行旋转运动的部件. 旋流板除雾器工作时,雾滴会受到离心力的作用,被 甩向塔壁,并在塔壁上汇集成雾滴流,流到集液槽并 通过回流管被排出,完成与气体的分离. 图1旋流板除雾器结构示意 根据旋流板片径向角(指旋流板开缝线与半 径的夹角,如图2)的不同,旋流板片可分为径向板, 内向板及外向板., A . . . 图2旋流板片的径向角 ? 12? 硫磷设计与粉体工程 SPamp;BMHRELATEDENGINEERING2011年第6期 对开缝线AB,若与半径AO重合,=0.,称为 “径向板”. 若开缝线AC与AO的交角定为正值(顺着气流 方向,角在开缝线的外侧),此时气流通过板片的 走向较径向板朝内些,离心力较径向板小些,称为 “内向板”. 反之,当顺着气流方向,角在开缝线AD的内 侧,角定为负值,此时离心力较径向力大些,称为 “外向板”. 气体通过旋流板时,液滴以仰角Ot自板片射 出,沿着螺线轨迹甩向塔壁,对不同径向角卢其轨迹 是不同的.对gt;0的内向板最长,这样就使两相接 触的时间最长,因此内向板用作吸收.对lt;0的外 向板则最短,即液滴自板片射出,到塔壁的时间最 短,因此外向板用作除雾.因此,为缩短雾滴沉降的 距离,旋流板除雾器应采用外向旋流板. 2.2盲板 盲板的作用是阻挡气体从旋流板除雾器的中心 部位通过.由于旋流板除雾器的中心部位没有设置 旋流板,带雾气体将不经分离直接穿过,降低除雾效 果,所以设置盲板以使所有带雾气体通过旋流板 区域. 从图2可以看出,螺旋板片的切圆直径D.= Dsi.盲板直径D不得小于螺旋板片的切圆直 径D.,一般情况下,盲板直径D等于螺旋板片的切 圆直径D..盲板直径过小不利于液滴甩至塔壁和 支撑及分配作用,过大将使旋流板有效面积明显 减少. 但在下述场合下,盲板直径应适当加大,其值可 大于1/3的D. 1,作为塔顶除雾器使用时,应尽可能采用大直 径盲板.采用大直径盲板可以缩短液滴离心沉降到 塔壁的距离而利于除雾. 2,塔径较大时,此时应不希望离心分离距离随 塔径成比例增大,从而增加塔的高度,可适当加大盲 板直径. 2.3罩筒 罩筒的作用:①封闭叶片外沿开口,使气流不致 由此直冲塔壁而造成夹带;②在罩筒与塔壁间形成 集液槽,将沿塔壁降落的液体导人回流管. 除了旋流板问世初期有过一些”高罩筒”外,以 后的旋流板一般都采用”低罩筒”.所谓的”低罩 筒”就是罩筒高度刚好封闭旋流板叶片外缘,这 样做的优点是有利于提高除雾的分离效率,且在制 作过程中,能使各旋流板片的仰角得到一个校核的 标准,保证了仰角的准确性. 2.4环板 环板的作用是支撑整个旋流板除雾器,并与罩 筒,塔壁构成集液槽. 3旋流板除雾器的设计计算 3.1计算步骤 I,给定或计算气体负荷(m/s),液体负荷￡ (m/s),气体密度PG(kg/m)及液体密度PL(kg/ m).当夹带液滴量