粘土水泥浆注浆方案.pdfVIP

粘土水泥浆注浆加固方案 一、造浆、注浆系统 本次注浆设备采用自动化、机械化程度高的二 次搅拌制浆系统，可连续制浆注浆，制浆量大 （一 套系统每小时可达15t左右）。它由供电、供水、供 储灰、供土、粘土粉碎、制浆、混合、注浆、输 浆、止浆等部分组成。 1、供电：变压器不小于150KVA 。 3 2 、供水量：20 m /h 以上。 3、供水泥：供水泥采用袋装水泥。 4 、供土：粘土块或粘土粉。 5、制浆系统：造浆机，一次机械搅拌器，二 3 次机械搅拌器，制浆能力要求15m /h 以上。 6、注浆输浆系统：注浆使用NBB250/60注浆 泵，输浆孔外使用1.5寸高压胶管；孔内使用套管或 钻杆。 7、止浆：孔口采用蝶阀，孔底必要时采用止 浆塞。 二、工艺方法 将现场附近除去表层壤土的黄土挖掘或购买粘 土或粘土粉运到制浆站，由皮带输送机上料至粘土 制浆机中进行研磨搅拌，同时由高位水箱加入清水 制成粘土原浆，原浆流入储浆池中。储浆池内有两 个污水泵对原浆进行搅拌。定时从池中提取浆液观 测其比重，并指导加料、加水使浆液比重保持在 1.35~ 1.4 1之间。 泥浆泵将粘土原浆注入地锅内进行搅拌的同 时，均匀加入水泥及改性剂(水玻璃) 。混合浆液中 粘土加入量为70%，水泥为30%，粘度控制在30″ 左右，定时观测制成混合浆液的比重，视浆液粘度 比及粘土、水泥混合固结情况，适量加入水玻璃， 水玻璃加入量由现场试验测试所定。混合浆液充全 搅拌均匀，即可由注浆泵注入钻孔。 粘土水泥浆造、注浆工艺流程图 黄土料场场 场 装载机 场 蓄水池 场 皮带运输机场 场 高位水箱 场 供水泵 场 粘土制浆机场 场 蓄浆及 搅拌池 射流泵 场 水泥 配比监测 水玻璃 场 搅拌池 场 注浆泵 场 钻 孔 压力监测 配比监测 三、注浆技术要求 （1）单孔注浆段结束标准为：吸浆量小于 50l/min ；受点(L7-8灰、L5-6灰或奥灰) 的注浆终压 不小于受注点静水压力的2倍，稳压时间不少于20 分钟。 （2 ）各注浆段都必须达到终压要求。 四、注浆操作规程 （1）注前压水：注前压水一是为了检验管路 系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有 无跑水现象，及时发现问题，解决问题；二是为了 冲刷受注层段空隙及破碎带裂隙，使钻孔受注层位 具有一定的吸水量，便于水泥浆顺利到达受注层 位。 压水时间视具体情况而定，一般以压水体积为 钻孔体积的1