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旋转刀具系统 学习目标 1．掌握立铣刀、可转位刀片面铣刀的特点及其选用。 2．掌握刀柄的特点及选用。 铣 削 用 旋 转 刀 具 立铣刀特点及选用 面铣刀特点及选用 可转位刀片铣刀特点 刀柄系统特点及选用 * 一 立铣刀特点及选用 主要用于加工平面、台阶面、沟槽、曲面等。 （1）端面立铣刀 （2）球头立铣刀 （3）环形铣刀（R角立铣刀） （4）键槽铣刀 直柄键槽铣刀 锥柄键槽铣刀 半圆键键槽铣刀 * 立铣刀的材料及其选择 * (2) R角立铣刀 R角立铣刀主要用于等高线、扫描线加工有转角R的型腔侧底面。 立铣刀头型与结构形状的选择 (1) 立铣刀头型的选择 其头型分为直角头、球头、圆弧头三种。 直角头立铣刀主要用于加工槽（包括键槽）、侧平面、台阶面等。 (3) 立铣刀的变形结构 为了加工模具中的筋槽，立铣刀在结构上发生改变 视频（单击可播放） * 周铣就是周刃铣削，利用分布在立铣刀圆柱面上的刀刃来加工工件平面的。 端铣就是利用立铣刀的端面刀刃来加工工件。 立铣刀的周铣和端铣 * 立铣刀刃齿数、螺旋角的功用 立铣刀的螺旋角 立铣刀的螺旋角 时，是直刃立铣刀； 时，是螺旋立铣刀。 * 面铣刀特点及选用 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃，常用于端铣较大的平面。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。 硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。 视频（单击可播放） * 成型铣刀 三面刃铣刀 a）直齿 b）交错齿 c）镶齿 可转位刀片槽铣刀 * 圆柱铣刀 用于加工平面 镗刀 视频（单击可播放） * 可转位刀片铣刀特点 广泛用于粗加工时的重切削和精加工的高速切削 安装 刀片 * 可转位铣刀 的选用特点 可转位铣 刀的选用 类型的选择 可转位面铣刀、立铣刀、槽铣刀、专用铣刀等 可转位铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃 倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式 刀片牌号和断 屑槽形的选择 可转位铣刀直径的选用主要取决于设备的规格和工件的 加工尺寸 为满足不同用户的需要，同一直径的可转位铣刀一般有 粗齿、中齿、密齿三种类型 齿数的选择 角度的选择 直径的选择 合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的 性能和硬质合金的性能。用于铣削的刀片槽形一般有轻 型、中型和重型 * 可转位铣刀类型的选择 可转位铣 刀的类型 可转位面铣刀：主要用于加工较大平面选择，主要有平面粗 铣刀、平面精铣刀、平面粗精复合铣刀三种 可转位槽铣刀：主要有三面刃铣刀、两面刃铣刀、精切槽铣刀 可转位立铣刀：主要用于加工凸台、凹槽、小平面、曲面等。 主要有立铣刀、孔槽铣刀、球头立铣刀、R立铣刀、T型槽铣 刀、倒角铣刀、螺旋立铣刀、套式螺旋立铣刀等 可转位专用铣刀：用于加工某些特定零件，其型式和尺寸取决 于所用机床和零件的加工要求 * 可转位铣刀齿数（齿距）的选择 可转位铣 刀的齿数 粗齿铣刀：大余量粗加工、软材料、切削 宽度较大、机床功率较小 中齿铣刀：通用系列，使用范围广泛，具 有较高的金属切除率和切削稳定性 密齿铣刀：用于铸铁、铝合金和有色金属 的大进给速度切削加工 不等分齿距铣刀：防止工艺系统出现共振， 使切削平稳 ，在铸钢、铸铁件的大余量粗 加工中建议优先选用不等分齿距的铣刀 * 可转位铣刀角度的选择 可转位铣 刀的角度 主偏角：可转位铣刀的主偏角有90°、88°、75°、 70°、60°、45°等几种 前角：铣刀的前角可分解为径向前角和轴向前角。 常用的前角组合形式如下：双负前角、双正前角、 正负前角(轴向正前角、径向负前角)三种 各种角度中最主要的是主偏角和前角 (制造厂的产品样本中对刀具的主偏角 和前角一般都有明确说明) * 可转位铣刀 直径的选择 立铣刀直径选择：主要 考虑工件加工尺寸的要求，并 保证刀具所需功率在机床额定 功率范围以内。如系小直径立 铣刀，则应主要考虑机床的最 高转速能否达到刀具的最低切 削速度要求 面铣刀直径选择：主要是根 据工件宽度选择，同时要考虑机 床的功率、刀具的位置和刀齿与 工件接触形式等，也可将机床主 轴直径作为选取的依据，面铣刀 直径可按D＝1.5d（d为主轴直径） 选取。一般来说，面铣刀的直径 应比切宽大20%～50% 面铣刀的直径应比 切宽大20%～50% 两次走刀铣削平面，轨迹之间须有重叠部分 * 刀片牌号和断 屑槽形的选择 可转位铣刀 刀片牌号和 断屑槽形 一般用户选用可 转位铣刀时，均 由刀具制造厂根 据用户加工的材 料及加工条件配 备相应牌号的硬 质合金刀片 P类合金（含金属陶瓷）：P01　P05 P10　P15　P20　P25