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裁剪机的使用与维修
过程和原理不同的裁剪机虽然结构不同,但工作原理基本相同。所以本节主要就最常用、最普通的直刀式裁剪机进行讨论。
直刀式裁剪机的工作原理,裁剪机的金属检测仪使用与维修装配和保养,电动机驱动偏心轮I转动,通过连杆2带动滑块3作往复直线运动,与滑块
相联的刀片4形成对裁料的裁剪动作。在该机中,刀片的往复速度及动程是影响裁剪能力及质量的主要因素。当刀片速度增高时,将使刀片裁剪线速度提高,同时振动和噪声也增大,刀片易发热。刀片的动程则决定最大裁剪厚度。
装配和保养,
(I)直刀式裁剪机的装配要求
1)电动机转子轴应转动灵活,起动力矩应小于0.08Nm。
2)压脚在任何位置制动应都有效,其制动力应大于I30N。
3)刀架1前平面与压脚杆2平行度允差为0.8mm,
4)底板3前端与台板4间隙6应小于lmm,如图3-2b所示。
5)铜槽S与滑块6为滑动配合,其间隙应小于0.06mm,直刀式裁剪机偏心轮2连杆.
金属检测仪的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性,一般使用从80to800kHz的工作频率。工作频率越低,对铁的检测性能越好;工作频率越高,对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低,感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。
由于电流的脉动和电流滤波的原因,金属检测仪对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围,检测器的灵敏度就会下降。为了确保灵敏度不下降,必须选择合适的金属检测仪以适应相应的被检测产品。
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