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- 2020-04-14 发布于湖南
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运煤部分
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5.3 运煤部分
5.3.1 运煤系统按本期建设规模2×660MW循环流化床锅炉设计。
5.3.2 耗煤量
表5.3-1 耗煤量一览表
容量、煤种
项目
机组容量2x660MW
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
时耗煤量t/h
1006.8
774.32
1032.86
日耗煤量t/d
20136
15486.4
20657.2
年耗煤量kt/a
5537.4
4258.76
5680.73
注:日利用小时数20h;年利用小时数5500h。
5.3.3 输煤系统设想
5.3.3.1 来煤进厂方式及运输
电厂燃煤全部在黄庄矿配煤中心集中,按照电厂煤质要求混配后,采用管带机输送进入电厂,配煤中心距电厂约3.5km。管带机由电厂出资建设,其余由黄庄矿负责。管带机拟采用管径Φ500mm、速度3.6m/s、出力1500t/h,双路设置。
由于管带机要求输送原煤粒度≤150mm,故配煤中心应对原煤进行初碎,满足管带机输送要求。
5.3.3.2 贮煤场
贮煤场位于电厂内,由于场地限制,拟采用一座直径?120m封闭圆煤场,贮煤约16x104t,可供本期燃用约8天。煤场内设一台圆形料场堆取料机,堆、取料出力均为1500t/h。
5. 3.3.3 输送机系统
黄庄矿配煤中心至电厂之间拟采用管带机输送,管径Φ500mm、速度3.6m/s、出力1500t/h,直接进入电厂内圆形煤场前转运站。由于管带机输送为电厂唯一来煤方式,为保证电厂安全运行,管带机双路设置。
圆形煤场转运站后的皮带输送系统拟采用普通托辊输送机,参数为B=1400 mm、V=2.5 m/s、Q=1500t/h,双路配置。
5. 3.3.4 筛碎设备
循环硫化床锅炉对燃煤粒度及粒度级配有较严格要求,要求粒度为0~10mm,d50=1.8mm。为满足相关要求,系统拟采用两级筛碎设备,即粗筛碎及细筛碎。
粗筛碎布置在粗筛碎机室,粗筛子拟采用出力1600t/h滚轴筛,粗碎煤机拟采用环锤式碎煤机,出力1200 t/h。经筛碎后的燃煤粒度≤50mm,双路设置,一运一备。
细筛碎布置在细筛碎机室,细筛子拟采用弹性振杆组合振动筛,出力800t/h,细碎煤机拟采用锤式碎煤机,出力为600 t/h。经筛碎后的燃煤粒度≤0~10mm,满足锅炉燃烧要求。细筛碎设备均为四台,二运二备。
5. 3.3.5 辅助设备
系统设有计量、采制样、除铁、除杂、检修起吊等辅助设施。
5. 3.4 石灰石系统
为简化厂内石灰石系统,本工程暂按采用成品石灰石粉考虑,石灰石粉粒度要求如下:dmax=1.5mm,d50=450μm。厂外运输采用专用密封罐车运输。
表5.3-2 石灰石粉用量一览表
容量
项目
1×660MW
2×660MW
备注用
时耗石量t/h
23.1
46.2
设计煤种
日耗石量t/d
462
924
1d=20h
年耗石量kt/a
127.05
254.1
1a=5500h
5. 3.4.1 石灰石粉储存设施
厂内设两座?10石灰石粉仓,储存约2800t,可供两台机组用3天。石灰石粉仓采用平底仓,每仓设一套气化风系统,气源来自输送气源,每套系统内设一台电加热器。
5. 3.4.2石灰石粉输送系统
每台炉设一套石灰石粉输送系统,通过该系统将石灰石粉送至炉前缓冲粉仓内。每套系统对应一台筒仓,每座石灰石粉仓下设两台仓泵,两台仓泵交替运行,共用一根管道,系统出力120t/h。
两套输送系统共用一套输送气源。系统共设3台空压机,两台运行,一台备用。设有冷干机三台。
控制气源亦来自输送空压机,为提高气源品质,增加两台微热再生干燥装置。
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