辽宁恒德磁业有限公司紧急停电处理预案12.docVIP

PAGE PAGE 1 辽宁恒德磁业有限公司紧急停电处理预案 为保证公司产设备安全运行，及生产全过程安全有效应对停电所带来次生安全事故，特制定此预案 停电事故（外部停电） 1.1事故发生后，当班电工首先到变电所切断外部电源进户开关。电话通知或其它方式，通知当班作业长及工艺员停电信息启动应急预案。 1.2 事故发生后，当班作业长首先到发电机组就位 1.2.1电话通知变电所值班电工作业长到位，当接到通知（外线电源已切断可以启动发电机）作业长启动发电机组，启动发电机组后调整发电机转数，当发电机电压表、频率表达到动力电标准后，锁紧调整装置，合闸向厂内送应急电源，观察输出电流表不高于120A，当电流超过120A时必须减少负荷，保证发电机组运行安全。见发电机启动程序 1.2.2查看油箱油量估计所用时间，通知相关人员准备停电期间油料后续供应（仓库） 1.2.3查看发电机组水 1.2.4查看油度、水度 1.2.5 1.2到1.2.5全过程在5分钟内完成 2、停水事故 2.1由于公司水泵系电力水泵，发生停电事故后，循环水系统无法供水，造成停水事故。 2.1.1事故发生后启动应急预案，当班熔炼段段长首先到自来水主管路处，开启自来水主阀门，保证自来水进入应急水进入管路。 2.1.2当发电机起动后，熔炼段长启动应急备用水泵 2.1.3当水泵启动后，观察水路压力。 2.1.4 各工序对不影响设备安全，可以停水部位，由当班操作员关闭相应供水阀门，保证全公司应急水压力。（磨序、压型 、汽流磨、氢破 烧结） 3、停电、停水烧结工段预案 3.1当公司停电、停水后，烧结工段启动应急预案。烧结工段当班员工立即回到工作区域，查看各烧结炉主阀压力表压力，及时调整气源压力保证主阀关闭，保证烧结炉真空正常。 3.1.1准备充足氮气，作为应急气源。 3.1.2检查应急水源是否顺利到达烧结炉 3.1.3同时复查一下各炉烧结状态（当时停电时状态） 3.1.4应急电源起动后，烧结工按配合工艺员根据每炉料的重要性，损失额度，先保大炉后保小炉的原则。顺次开启烧结炉机械泵，根据电量的负荷，在可能情况开启部分重点烧结炉罗茨泵，保设备内物料安全。 4、压型工段预案 4.1公司启动停电事故预案后，压型各工序员将未使用的粉料（小塑料袋内），放到手套箱内充氮气保护，防止粉料氧化。 4.1.1压手清理压机周边粉料，放到塑料袋内充氮气保护。（做好标识记录） 4.1.2清理工作台内及周边粉料，放到塑料袋内充氮气保护（做好标启记录） 4.1.3压型当班长检查各压机周边，是否有未做安全防护或遗落粉料，发现要及时装袋充气体保护处理 4.2. 当班压手关闭压机水源阀门，保证烧结水源压力及水量要求。 4.3 装炉已扒块的料块处理 4.3.1油压后并已经扒掉一层塑料薄膜料块，压型扒块人员停止扒块。 若时间很长时间不来电，需放转运车内充氮气保护。 4.3.2油压后装炉扒块，且已全部扒完待入炉料块，装转运车内充氮气保护。注：氮气量 4.3.3 若烧结工段应急电源已使用，且有烧结可以装炉。装炉启动机械泵抽真空保护料块 4.4压型人员在停电后要听从指挥，支援其他需要帮助的工段，留足够人员看管粉料及油压后的料块（含已经扒去塑料薄膜的料块） 5、氢破工段 5.1停电、停水后 氢破工段启动应急预案 5.1.1氢破操作人员不得离开设备现场 5.1.2当停电时，设备处于吸氢状态立即停止充氢气，关闭气体阀门 5.1.3开启氩气阀门终止氢破反应。 5.1.4 当停电时，设备处于排气状态充氩气保护 5.2 氢破在应急期间所用应急气体必须是氩气 5.3 当班操作员，停电期间必须坚守岗位 6、熔炼 6.1当公司停电停水时，熔炼应急预案启动 6.1.1当班熔炼班长，第一时间到自来总管路处开启总阀门，关闭除感应线圈、铜辊以外所有水路。 6.1.2 当炉内钢水已熔化，还未熔净时。开线圈水源和炉体水源，其它水源关闭 6.1.3 当烧注过程中突然停电，启动应急水源，辊通水、线圈通水、炉体通水 6.1.4当烧注完毕时突然停电，辊通水（10分），线圈通水1小时