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- 2020-04-13 发布于广东
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中国聚氨酯工业协会第十七次年会论文集 ·249·
交联剂对低密度聚氨酯高回弹泡沫的影响
张 莉 赵修文 张利国 李 博 张 涛
(国家反应注射成型工程技术研究中心,河南洛阳 471000)
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摘 要 :采用不同交联剂制成了低密度聚氨酯高回弹泡沫,其芯密度为32kg/m 。分别考察了交联剂
对泡沫工艺性的影响,对泡沫拉伸强度、撕裂强度、回弹率等性能的影响,以及对泡沫动态耐疲劳性能
的影响。结果表明,采用1.5%(100g聚醚多元醇)自制交联剂K制成的泡沫,其工艺性与三乙醇胺相近,
泡沫的伸长率和撕裂强度分别可达到102.4%和249N/m,泡沫的动态耐疲劳性能较好,40%压陷硬度损失率
为11.3%。
关键词:聚氨酯高回弹泡沫,低密度,交联剂
1 前言:
聚氨酯泡沫自上个世纪50年代工业化以来,逐步快速发展,被广泛应用到诸多领域,尤其是在汽
车工业领域。因聚氨酯高回弹泡沫(PU HR Foam)具有较高的回弹性和舒适性,被大量用于生产制作
汽车座椅,为乘客提供舒适的感受、减少乘车疲劳。
近年来,由于汽车轻量化的发展趋势和汽车主机厂降低生产成本的需求,汽车座椅生产商纷纷提
出降低高回弹泡沫密度的要求[1,2]。本实验针对以上问题开发了一种交联剂K,用于制备低密度高回弹
泡沫,可使泡沫具有较好的伸长率和撕裂强度,避免了泡沫因降低密度而造成的性能损失。
2 实验部分:
2.1 原料
聚醚多元醇(GEP-330N,羟值35mgKOH/g),聚合物多元醇(GPOP-H45,羟值28mgKOH/g),上
海高桥石化;硅酮泡沫稳定剂(L-5309),迈图;二乙醇胺(DEOA),三乙醇胺(TEOA),工业级,
Huntsman 公司;交联剂K,自制;一异丙醇胺,二异丙醇胺,工业级,南京红宝丽;三羟甲基丙烷
(TMP),工业级,BASF公司;丙三醇,工业级;甲苯二异氰酸酯(TDI-80),沧州大化;聚合MDI
(PM-200),烟台万华;催化剂(806-C),自制。
2.2 发泡配方及工艺
制备泡沫的配方如表1所示,表中数量表示质量份。按配方将计量好的聚醚多元醇、聚合物多元
醇、水、催化剂、交联剂、泡沫稳定剂等搅拌均匀即得A组分。将TDI-80和PM-200按7:3的质量比混合
均匀,即得B组分。控制A、B组分的温度均为20~25℃,按100:40的质量比将A、B组分混合并迅速搅拌
8~10s,倒入温度为60℃的模具(30*30*10cm)中,合模。
·250· CPUIA CONFERENCE 2014
表1 实验发泡配方
原料 1 2 3 4 5 6 7
GEP 330N 50
GPOP H45 50
水 4.3
催化剂806-C 0.8
L-5309 0.5
DEOA 1.5 — — — — — —
TEO
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