第七章船机维修过程.pptVIP

* 武汉理工大学 能源与动力工程学院 第七章船机维修过程 第七章船机维修过程 授课学时：2学时 重点：船舶机械的拆验的原则 难点：交船试验的实施 知识点： （1）拆卸原则 （2）主要专用工具及主要专用量具的使用 （3）垫料和填料的使用场合 （4）清洗方法的分类及使用场合 （5）船用清洗剂应满足的安全因素 （6）管系的清洗注意事项 （7）轮机坞修工程 （8）交船试验 第七章船机维修过程 第七章船机维修过程 维修过程包括:航行勘验、拆卸、清洗、检验、修理、装复和试验等项内容，并且检验工作将贯穿于修理和修理前、后的拆卸与装复工作中。 对于船员自修工程项目，通常是通过航行中对机器运转情况的观察和必要的检测来了解和确定故障部位、零部件损坏性质、程度等； 对于厂修项目则要进行船舶进厂前的航行勘验，了解船舶技术状况和故障情况，确定修理项目和修理范围等，以便船厂做好修船准备，并作为修理质量评价的依据。进厂修理的工程项目除机舱内、外的船机修理工程外，还有坞修工程，如船体、轴系、螺旋桨和舵等的修理项目。 第七章船机维修过程 一、船机拆卸 1.拆卸原则 确定拆卸范围 正确的拆卸顺序 保证零部件原有的精度 保证正确装复机器 2.拆卸的准备工作 工具的准备 起重设备的准备 其他物料准备 第一节 船舶机械的拆验 第七章船机维修过程 3.拆卸技术 做记号和系标签 拆下的零件和机器拆开部位的保护 过盈配合件的拆卸 螺栓的拆卸 拆卸安全 第七章船机维修过程 二、拆卸中的检测 l.运转中的观察 通过拆卸前的航行勘验了解主机工况，记录各项性能指标和对运转缺陷进行检验。检查主柴油机的运转平稳性，有无振动，起动、换向操作是否灵敏，有无水、气、油的漏泄现象等。通过对船机的日常运转管理，观察了解其故障信息和现象，必要时测定温度、压力等参数，以确定船机运转状况和机器性能变化，从而初步确定存在的问题。 2.拆卸中的检测 船机拆卸过程中，对拆开的配合件工作表面进行观察，从配合件表面的氧化、变色、拉毛、擦伤、腐蚀、变形和裂纹等现象判断故障的部位、范围和程度，测量零件的绝对尺寸、磨损量、几何形状误差和配合间隙等，判断零件的磨损、腐蚀或变形程度。例如，测量曲轴外径和计算磨损量、圆度与圆柱度误差，测量桥规值和曲轴臂距差等。 在拆卸过程中，必要时对重要的零件进行无损检测，以查明零件内部存在的损伤。如发电柴油机修理时，对连杆螺栓进行着色探伤或磁粉探伤，检查连杆螺栓表面有无疲劳裂纹，并且测量其长度，以检查有无变形。 第七章船机维修过程 第二节 维修工作中的专用工具、量具和物料 一、主要专用工具 1.液压拉伸工具 2.盘出主轴承下瓦的专用工具 3.活塞环拆装专用工具 4.活塞组件装入气缸的专用工具 二、主要专用量具 l.臂距表 2.桥规 第七章船机维修过程 第三节 清洗 一、零件的清洗 l.常规清洗 2.机械清洗 3.化学清洗 1)碱性清洗剂 2)酸性清洗剂 3)合成洗涤剂 第七章船机维修过程 l.常规清洗 常规清洗又称油洗，是利用有机溶剂和汽油、柴油或煤油溶解零件表面上油污垢的一种手工清洗方法。清洗时，先将零件浸泡在油中，用抹布或刷子除去零件上的油污。 2.机械清洗 利用毛刷、钢丝刷、刮刀、竹板、砂布或油石等进行人工刷、刮、擦和磨的机械方法清除零件表面沉积较重的积炭、铁锈和水垢，再用柴油或汽油清洗千净。常用于清洗柴油机燃烧室件。 第七章船机维修过程 3.化学清洗 利用化学药品的溶解和化学作用，清洗除去零件表面上的油、油脂、污垢、漆皮、积炭、水垢和氧化物等。 常用于热交换器的清洗。 1）碱性清洗剂 碱性清洗剂可有效地清除零件表面上的油、油脂污垢、油脂的高温氧化物、漆皮等附着物。根据零件材料不同有不同的配方。 2)酸性清洗剂 酸性清洗剂与水垢、金属氧化物发生强烈的化学反应后，水垢和金属氧化物被溶解或脱落。酸性清洗剂是用无机酸或有机酸配制而成，用于清洗零件上的水垢和铁锈。 3）合成洗涤剂 第七章船机维修过程 3）合成洗涤剂 (1)“奥妙能”（AMEROYAI）全能清洁剂 (2)SNC2O00除炭剂 第七章船机维修过程 使用清洗剂应注意的事项 (1)选用清洗剂时应选用对人体健康无损害的清洗剂。还应注意有的清洗剂是易燃液体，因此在使用、贮存时严格按照说明书的要求操作。 (2)船用清洗剂应满足下列安全因素， 闪点61oC; 不含苯、四氯化碳、四氯乙烷、五氯乙烷和其他有毒成分的化学品。 (3)清洗时，工作场所应通风良好，要求配戴保护器具，以减少与皮肤和呼吸道的接触。 (4)依清洗目的选用清洗剂，选用时认真查看商标或产品说明。 (5)使用乳化型清洗剂后不允许将其排入舱底或机器处所。 第七章船机维