机械设计课程设计带式运输机传动装置的设计.docVIP

机械设计课程设计带式运输机传动装置的设计.doc

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PAGE 1 PAGE 1 武汉工程大学 机械设计课程设计 说明书 课题名称: 带式运输机传动装置的设计 专业班级: 机械电子工程 学生学号: 1003120215 学生姓名: 学生成绩: 指导老师: 徐建生 课题工作时间: 2012.12.24至2013.1.11 目录 第一章 传动装置的总体设计 …………………….………… 1 第二章 传动零件的设计计算 ……………..……………… 5 第三章 轴的设计 …………………… …………………16 第四章 减速箱体及其附件的设计 …………………………22 参考资料 ……………….…………………………………….…23 PAGE 1 计算及说明 结果 第一章 传动装置的总体设计 一、拟定传动方案 根据传动装置的要求 1.输送带由电机驱动。电机转动,经传动装置带动输送带移动。按整机布置,要求机电轴与工作击鼓轮轴平行,要求有过载保护。 2.使用寿命为5年,大修期3年。 3.工作条件:每日两班制工作,工作时连续单项运转。载荷平稳。 4.允许输送带速度偏差为5% 5.工作及效率为0.95. 6.按小批量生产规模设计。 7.鼓轮直径D=360mm ,输送带速度v=0.84 m/s ,输出转矩T=390Nm 初选三种三级传动方案,如下: 方案(a) 方案(b) 方案(c) 1)系统方案总体评价 方案(a)成本相对较高。方案(c)结构较复杂。方案(b)中,若将电动机布置在减速器另一侧,其宽度尺寸得以缩小,结构简单,总传动比大。因此,在两个方案比较下,方案(b)比较合理。 2)最终确定方案(b),结构如图。 两级圆柱齿轮传动 该方案的优点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 确定传动方案: 减速器的类型为 二级展开式圆柱齿轮减速器 二、电动机选择 1.电动机类型和结构型式选择 由工作条件,一般选用Y系列三相交流异步电动机,结构为卧式封闭结构。 2.电动机容量的选择 卷筒转速 工作机所需功率 设计方案的总效率 式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书1表2-4查得: V带传动,滚动轴承,圆柱直齿轮传动,弹性联轴器;工作机; 则 故电动机总功率 查表得: 3.电动机转速的选择 初选为同步转速为1500r/min的电动机 4.电动机型号的确定 由表12-1[2]查出 电动机型号为Y100L1-4,其额定功率为2.2kw,满载转速1420r/min。 基本符合题目所需的要求。 n=44.6r/min =0.824 电动机型号 Y100L1-4 n0=1420 r/min 2.传动系统的传动比 取V带传动比 二级减速箱的传动比 由于减速箱是展开式布置,所以i1=1.3i2 故i1=3.92, i2=3.01。 四、传动装置的运动和动力参数 1.各轴的转速 电动机转轴速度 n0=1420r/min 高速轴I 中间轴II 低速轴III 工作机 n4=44.6r/min。 2.各轴的运动和动力参数 轴名 效率P(KW) 转矩T() 转速n (r/min) 传动 比 i 效率 输入 输出 输入 输出 电机轴 2.2 14.8 1420 2.7 0.96 轴1 2.112 2.09 38.4 37.97 525.9 3.92 0.97 轴2 2.027 2.007 144.2 142.8 134.2 3.01 0.97 轴3 1.947 1.927 416.9 412.7 44.6 1 0.99 工作轴 1.91 1.812 408.5 388.1 44.6 第二章 传动零件的设计计算 一、V带传动的设计计算 1.已知条件 传递的额定功率 P=2.2kw; 小带轮转速 大带轮转速 2.设计内容 选择带的型号 确定基准长度 根数 中心距 基准直

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