生产经营管理及计划管理.ppt

第二章 基本概念、基础数据 基本概念 生产经营运作三要素 基本生产类型 制造业生产计划环境 物流、资金流、信息流 生产经营运作三要素 操作数据 计划活动 执行活动 概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。 “计划-—执行—度量—校正” 讨论 哪些是我们企业的操作数据? 我们的计划活动有哪些? 哪些是我们的执行活动? 企业生产类型 流程型—如化工、制药 离散型 车间任务型—如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产—如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少 制造业生产计划环境 面向订单设计 面向订单生产 面向订单装配 面向库存生产 半成品库 原材料库存 在制品 包装 成品库存 客户 供应商 供应商 客户 库存 车间在制品 供应商发票 应付款 总帐 开发票 应收款 发票、信贷备忘录 客户付款 支 票 对帐单 市场预测 经营计划 生产规划 主生产计划 客户订单 物料 需求 计划 采购订单处理 客户订单处理 生产订单处理 供应商 库房 车间 客户 基础数据的准备与维护 物料主文件 物料清单 工艺路线 工作中心 物料主文件 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。 包含的信息： 物料代码和描述 物料代码— 每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符物料 物料描述— 物料主文件 与设计有关的信息 与物料管理有关的信息 与计划有关的信息 与成本有关的信息 物料主文件 与设计有关的信息 图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期 物料主文件 与物料管理有关的信息 物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号、系列号 物料主文件 与计划有关的信息： 提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 最小批量、批量倍数 计划员代码，采购员代码 计划时界，需求时界 预测代码 独立需求或相关需求（计划策略） 物料主文件 与成本有关的信息 帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格 物 料 清 单 1、物料清单的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清单的准确性：98%以上 物料清单不准确的后果： 增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难 哪些对象纳入物料清单 普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项 物料清单描述什么 物料清单中的数据项 物料代码 物料描述 数量 单位 数量类型 生效日期、失效日期 残料率 物料清单的构造－－虚项 使用虚项的原因： 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目 例：瞬时件（子装配线上；客户退货） 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰 例：螺钉、文档放入虚袋-虚项 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造 例：与可选特征相关的部件划为一组-虚 项；公用件 实现对逐步淘汰零件的用光替换 被替换零件-虚项；替换零件-虚项的子项 虚项的处理方法 在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项 置提前期为零,订货策略为按需订货 进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。 虚项一般不出现在领料单上（仅其子项出现），除非其库存余额大于零。 模块化物料清单 应用模块化物料清单的原因: 缩短交货期 便于预测和计划 降低物料清单维护成本 例1 某企业生产的农用拖拉机有如下可选特征： 项目 可选特征 行走机构 3种：四轮结构 三轮结构，一个前轮 三轮结构，两个前轮 燃料 3种：汽油 液化石油气 柴油 功率 2种：40千瓦 50千瓦 传动结构 2种：手工排挡