橡胶沥青及其工程科学应用技术白琦峰.pptVIP

接缝处理不好 过早开放交通 开级配橡胶沥青混合料AR-OGFC 橡胶沥青60℃粘度可达到高粘沥青要求（20000Pa·s），在美国已成为用于OGFC的胶结料之一； 价格远低于高粘沥青，可显著降低OGFC的造价。 AR-OGFC混合料设计技术 国外橡胶沥青开级配混合料设计方法 （1） 级配范围 下列筛孔（mm）通过百分率 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 加州 100 95~100 78~89 29~37 7~18 0~10 / 0～3 德州 100 95~100 50~80 0~8 0~4 / / 0～4 佛罗里达州 100 85~100 55~75 15~25 5~10 / / 2～4 亚历桑那州 100 100 100 30~45 4~8 / / 0~2.5 西班牙 100 70~100 50~80 15~30 10~22 / 6~13 3~6 （2）成型方法与设计标准 ①亚历桑那州 成型方法: 静压法。 沥青用量: 预估橡胶沥青用量 AC ＝ （0.38×W + 8.6）×2.6/C AC——沥青用量； W——合成吸水率； C——合成毛体积密度 性能验证 析漏试验，要求析漏损失不大于0.3%。 （2）加州 维姆法 包括开级配RAC-O和富沥青开级配RAC-O-HB。 项 目 技术要求 空隙率，％ ≥ 18 析漏试验，％ ≤ 0.3 （3）德州 采用50次旋转压实试验确定混合料体积指标 项 目 技术要求 析漏试验，％ ≤ 0.2 压实度（50次），％ 78～82 橡胶粉用量，％ ≥ 15 飞散试验，％ ≤ 20 橡胶沥青AR-OGFC13设计方法 （1）级配范围 综合加州、德州、佛罗里达州和亚历桑那州级配要求，初步提出橡胶沥青开级配混合料级配范围。 通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%） 16 13.2 9.5 4.75 2.36 0.075 上限 100 100 80 30 15 4 下限 100 85 45 3 0 0 （2） 试件成型方法 不同击实次数空隙率对比。 75次击实空隙率与静压法相差近1倍; 50次击实空隙率与静压法更为接近。 静压法 (Arizona) 双面击实50次 双面击实75次 密度（g/cm3） 空隙率（%） 密度（g/cm3） 空隙率（%） 密度（g/cm3） 空隙率（%） 1.907 24.3 2.049 18.7 2.201 12.3 不同击实方法集料击碎情况 实次数由50次增加到75次，9.5mm筛孔通过率增加了5.7%，9.5~13.2mm之间的集料有15％左右被击碎。 （3）空隙率要求 排水性能随空隙率增加而提高，而力学性能、水稳定性、疲劳性能等则随空隙率增大而降低。 加州：大于18％ 德州：18％~22% 我国部颁规范：18％～25％。 初步确定AR-OGFC13S的空隙率要求为18％～25％。 （4）沥青用量预估 亚里桑那州公式预估油石比：9.2 % AC ＝ （0.38×W + 8.6）×2.6/C 按照析漏、飞散试验确定的油石比范围为8.9%~9.4% 推荐按照亚里桑那州公式进行AR-OGFC沥青用量预估 （5）AR-OGFC13混合料技术要求 试验项目 单位 技术要求 马歇尔试件尺寸 mm φ101.6mm×63.5mm 马歇尔试件击实次数 双面击实50次 空隙率 ％ 18～25 析漏损失 ％ 0.3 肯特堡飞散损失 ％ 20 结合室内试验、江苏省OGFC应用经验和橡胶沥青性能特点，提出了橡胶沥青开级配混合料AR-OGFC13S的设计方法。 AR-OGFC13S技术要求 试验项目 单位 技术要求 马歇尔试件尺寸 mm φ101.6mm×63.5mm 马歇尔试件击实次数 两面各击实50次 空隙率 ％ 18～25 析漏损失 ％ 0.3 肯特堡飞散损失 ％ 20 AR-OGFC13S设计实例（宁高高速） AR-OGFC13S马歇尔试验 油石比 （%） 稳定度（kN） 流值（0.1mm） 空隙率 （%） VMA （%） VFA （%） 毛体积密度（g/cm3） 理论密度（g/cm3） 8.9 3.78 36 22.4 36.2 36.7 1.951 2.512 AR-OGFC13S析漏试验 析漏1 （%） 析漏2 （%） 析漏3（%） 平均 （%） 要求 （%） 0.2 0.3 0.3 0.3 ≤0.3 AR-OGFC13S飞散试验 飞散率1 （%） 飞散率2 （%） 飞散率3 （%） 平均 （%） 要求 （%） 14.5 13.8 14.5 14.3 ≤20 橡胶沥青结构性防水层可较好的消除桥面铺装体系“层间水” 。 滞留于铺装层间的雨水 铺装层间水“上泛”形