课题2　人工固氮技术──合成氨 (2).pptxVIP

课题2　人工固氮技术——合成氨目标导航1.使学生理解如何应用化学反应速率和化学平衡原理，选择合成氨的适宜条件。2.了解合成氨生产的一般流程和反应原理、反应条件等。3.介绍合成氨，体验化工生产的过程，体验实验室研究与实际生产之间转化过程。一、氮的循环及合成氨的反应原理1.含氮化合物对人类生活有着十分重要的意义(1) 是植物生长不可缺少的元素之一。(2)含氮化合物还用于制造 、 、 、 和许多其他产品。氮元素人造纤维油漆炸药染料2.氮的固定(1)氮的存在和固定①存在：地壳中氮的含量只有0.04%，而大气中氮气的体积分数为 。②氮的固定：是指将 转变为 的方法。78%游离态氮化合态氮自然人工(2)实验室合成氨实验装置①铁丝绒的作用： 。②润湿的pH试纸的作用： ，现象 。(3)工业上，通常采用以铁为主的催化剂，在 ℃和 MPa的条件下合成氨。催化剂pH试纸检验生成的氨气变蓝400～50010～30议一议1.你知道氮固定的主要途径有哪些？通过闪电引发自然固氮的原理是什么？答案　豆科植物的根瘤菌固氮，雷电固氮，人工固氮——工业合成氨2.试从速率和平衡的角度综合分析合成氨工业选择400～500 ℃的温度，10～30 MPa的压强的原因。答案　合成氨反应是一个可逆、放热、气体分子总数减小的反应。根据勒夏特列原理，温度越低，压强越大，该反应的平衡体系中氨的含量越高；但降低温度使反应速率降低，增大压强对设备要求较高，而400～500 ℃时催化剂活性最好，10～30 MPa下N2、H2的转化率已经较高，故选择在该条件下进行合成氨。净化造气合成二、合成氨的基本生产过程及工业发展合成氨的生产主要包括三个步骤： 、 、 。1.制备合成氨的原料气2.原料气的净化(1)目的是 。(2)原料气的净化：①用稀氨水吸收H2S的化学方程式： 。防止催化剂中毒H2S＋NH3·H2O===NH4HS＋H2O②除去CO的有关化学方程式： 。 。③精制原料气：用 、 和 配制成的溶液来吸收 、 、 、 等少量有害气体。CO2＋K2CO3＋H2O===2KHCO3氨醋酸铜COO2CO2H2S3.氨的合成与分离(1)氨的合成：将净化后的原料气经过 压缩至高压，进入 ，在 、 和 作用下合成氨。(2)从合成塔出来的混合气体，通常约含15% (体积分数)的氨，要把混合气体通过 使氨液化，然后在 里把液态氨分离出来并导入液氨贮罐，余下的气体再经过循环压缩机送到合成塔中进行反应。压缩机合成塔催化剂高温高压气体分离器冷凝器原料及原料气催化剂建材和肥料的原料CO2H2S氨氰化物4.合成氨工业的发展合成氨工业的主要研究领域有以下三个方面：(1) 的净化。(2) 的改进。(3)环境保护废渣：用作 ；废气：主要是 和 等有害气体；废液：主要是含 和含 的污水。议一议1.据上一课题中的“硫酸工业流程”，画出合成氨生产的工艺流程。答案2.在净化阶段用K2CO3溶液吸收CO2，在加压的条件下进行的理论依据是什么？答案　加压不仅能增大反应速率还能使平衡向右移动，提高CO2的吸收率。3.在化工生产中，常采用循环操作，这种操作的目的是什么？合成氨工业可以进行哪些联合生产或深加工？答案　合成氨是可逆反应，无论条件多么适宜，从合成塔中出来的气体总有一部分未反应的N2和H2(NH3可通过冷凝分离除去)，为充分利用原料气，将此混合气用循环压缩机重新送入合成塔，同时不断地补充新鲜的原料气，这样可以提高原料的利用率，降低生产成本。合成氨可与尿素、硝酸、碳酸氢铵、纯碱等工业联合生产使原料充分利用，减少物流、交通所耗费的人力、物力，降低生产成本。一、合成氨条件的理论分析1.浓度：因为增大反应物浓度，能提高反应速率和使平衡正向移动，故生产中常使廉价易得的原料适当过量，以提高另一原料的利用率。因此生产中常适当增加N2的比例，实际生产，n(H2)∶n(N2)≈2.8∶1。2.压强：无论从反应速率还是从化学平衡考虑，压强越大越有利于合成氨。但压强太大，动力消耗大，设备的质量和制造水平要求高，故必须综合考虑。目前我国合成氨厂一般采用的压强在10～30 MPa之间。3.温度：对于放热反应，升温可提高反应速率，但转化率降低，若温度太低，反应速率又太慢，综合考虑以400～500 ℃为宜，而且在此温度下催化剂活性最大。4.催化剂：加快反应速率但不影响平衡，可以提高单位时间内氨的产量。目前工业上多采用以铁为主的催化剂。5.及时将NH3从平衡体系中分离出来，并将N2、H2重新压缩后输入合成塔再次利用，提高原料的利用率。例1　合成氨时既要使氨的产率增大，又要使反应速率加快，可采取的办法是(　)①减压　②加压　③升温　④降温　⑤及时从平衡混合气中分离出NH3　⑥补充N2或H2　⑦加催化剂　⑧减小N2或H2的量A.①④⑤⑦　 B.③⑤⑧C.②⑥