清水泵四大标准.docxVIP

设备点检标准 编 号： 序号 点检部位 点检内容 点检 周期 点检方法 点检 状态 点检标准 责任 部门 1 泵体 振动 测振仪 O W0.08mm 声音 听针 O 无杂音 密封 H视 O 填料漏水应是少量均匀 2 轴承箱 温度 红外线测温仪 O W80°C 油位 目测 △ 油窗中间 3 岀口压力 读数 目视 O 0.8MPa 设备名称： 清水泵 设备编号： 修改号：  设备检修技术标准 编 号： 序号 项 目 检查方 法 维修标准 备注 1 叶轮 目测 无严重磨损 不平衡重量W3g 两端面的跳动W1.5mm 2 轴的跳动 百分表 WO. 05 mm 3 轴径的椭圆度、圆柱度 百分表 W0.03mm 4 叶轮与轴的配合 百分表 符合设计要求 5 叶轮耳泵壳的间隙 目视 不碰，且均匀 6 密封环与叶轮配合部位的间隙 测量 0」5mm?0?25mm 7 轴承 目测、千分尺 不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与箱体孔 的配合及轴的配合公差应符合图纸要求 8 联轴器两联轴节间隙 游标卡尺 1 9 泵体 目测 无裂纹，无损伤 设备名称： 清水泵 设备编号： 修改号：  设备 检修作 业标准 设备名称清水泵作业名称解体大修作业人员工作时间总时数使用 设备名称 清水泵 作业名称 解体大修 作业人员 工作时间 总时数 使 用 工 器 具 活扳手12吋； 吊链IT 1个 绳扣①17.5X2m 2个 拔轮器 铜棒4)40X400 1个 手锤2.5磅 2把 内、外径千分尺 塞尺 百分表 游标卡尺0~200mm 1把 其它常用工具 热机工作票 检修场地干净，照明充足 工器量具准备齐全 技术资料到位 各工种技术人员到位 进行安全技术交底 三方确认，拿到热力工作票后方可施工 系统断电 作 起重设备安全可靠 业 与该设备有关的系统、电源切断，并在 安 相应的操作开关上挂警示牌 全 注 意 事 项 工 艺 解体前准备工作一一设备解体一一零部件清洗检修一一设备组装一一试运行一一工作结束 流 程 序号 作业步骤 工作内容 质量控制点 备注 1 解体前的准备工作 三方确认，拿到有效的热力工作票 安全技术交底 技术资料齐全 工器量具准备齐全，且质量可靠，特别是起重工具确保安全可 靠 备品备件基本齐全 清洗剂等其它需用的消耗性材料 2 设备解体 拆卸联轴器 松泵盖螺栓，将转子部件拆下来 将转子部件上的零件拆卸下来 3 零件的清洗检修 叶轮的检修或更换 轴的检修或更换 轴承清洗的检查与更换 轴套的检修或更换 密封环的检查与更换 密封圈的检查与更换 泵体的检修  4 设备组装 将各零件擦洗干净后： 将各出的连接螺栓、丝堵分别宁紧在相应的零件上 将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上 将油封、封油环、压盖依此装到泵盖内 将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架上，再合上压盖，压紧滚 动轴承，并在轴上套上挡水圈 将轴套装到轴上，在将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动 垫圈、叶轮螺母等装上，用套筒扳手宁紧 将组装好的转子部件装到泵体上拧紧螺栓 5 试运行 组装好后进行全面检查，各转动部位加注要求的润滑油 清理现场 确认无误后，与值长联系，接通电源，试运行2小时 检测温度、振动、噪音 6 工作结束 试运行一切正常，工作结束，办理撤票手续  编号： 设备编号： 修改号： 编号： 设备编号： 修改号： 序号 润滑部位名称 润滑油品种牌号 加油方式 标准加油量 换油 周期 补油周期 补油数量 检查 周期 责任部门 1 轴承箱 #30机械油 油壶 油窗中线 6M 视油位 至油线 1W 备注①在稀油润滑时，要定期换油，有换油周期②.在油脂润滑时，要定期补油，有补油周期， 设备名称： 清水泵