《缸柱焊接设备的改进》-毕业论文（设计）.docVIP

缸柱焊接设备的改进 摘要：对旧式机床对缸柱零件的焊接，采用了人工焊接，还采用大功率电机，采用接触器控制，大大增加了布线，使用寿命，以及劳动力。本论文主要写了对这种设备的改进，去掉了大功率的电机，变速箱、尾架和拖板等，保留床身。选用变频器拖动电机，摆线减速机，利用PLC电气控制，液压装置，可控二氧化碳气体保护焊机及自动送丝装置构成工程油缸及活柱筒自动焊接的专用设备。实践证明，该项技术节能降耗，降低劳动强度，提高了生产效率具有很好的应用前景。 关键词：变频器 PLC 焊接 目 录 第一章 缸柱焊接设备介绍 ·································3 1.1 缸柱焊机设备的概述·······························3 1.2 各组成部分的特点·································4 1.3 原机床的工作特点·································4 第二章 对原机床的机械结构改进···························7 2.1 夹紧装置的改进 ··································7 2.2 焊接装置的改进 ·································8 2.3电机制动装置的改进·······························9 2.4 对原机床床身的改进······························11 第三章 对原机床电气硬件部分的改进······················13 3.1 调速系统的改进··································13 3.2 控制部分的改进··································17 3.3 系统的主电路····································22 第四章 系统软件部分的程序设计··························23 4.1 PLC程序设计····································23 结束语 ·················································29 答谢辞 ················································30 参考文献················································31 第一章 缸柱焊接设备的介绍 1．1缸柱焊接设备的概述 圆筒形、锥度圆筒形的焊接应用很广泛，焊接要求也很高，一般的人工焊接比较麻烦，而且焊接的合格率也不是很高，而且效率还比较低。 就拿现在煤矿上应用最多液压单体支柱，它是由油缸，活柱筒柱头接管，顶盖和底座组成。在活柱筒、柱头及接管两端焊接工艺时，采取老式的焊接工艺，首先操作工将工件活柱筒柱头，接管放在车床上，然后用机床上的三爪卡盘和机床尾架进行螺旋圆盘锁紧。再调节齿轮箱等进行机械调速，然后再采用手工电弧焊接。效率低，劳动强度大。而且焊接的产品容易变形，容易夹渣产生气孔造成压力泄漏，每工作日仅能焊接几十根合格产品。 由于煤矿市场大量需求支护产品—液压单体支住的情况下，这种生产方式和速度远远跟不上市场需求。为此针对这一情况我与厂里的老师傅一起合作对其旧机床和传统的手工焊接进行技术改进，本文阐述了以下缸柱焊接自动控制系统，经过了实验和应用，该改进系统不仅降低了劳动强度提高了产品的质量，而且生产效率是原来的手工电弧焊接的20倍左右，取得了一定的经济效益。 而且此项技术可以应用到多种钢管，圆筒形、锥度圆筒形的焊接上，操作方便，大大减少了劳动力，而且还增加了生产效益。 1.2 各组成部分的特点 （1）.原式机的结构： 机床是用爪式夹紧和圆盘式压紧装置，通过人工对工件的固定，让后用电动机带动缸柱旋转，然后进行人工焊接作业。如下所示 图1-1原机床结构示意图 （2）.原机床的控制特点： 在控制上，原机床是通过继电器实现控制要求。如下图1-2所示 图1-2原始机床的控制电路图 表1-1各元件在电路中的功能表 代号 名称 用途 KM1 交流接触器 正转控制 KM2 交流接触器 反转控制 SB1 正转启动按钮 正转启动按钮 SB2 反转启动按钮 反转启动按钮 SBO 停止按钮 停止按钮 KH1 热继电器 过载保护 （3） 原机床的调速特点： 在调速方面，原始机床通过齿轮调速箱进行调速。