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烧结部研究开发项目预算的相关说明 为提高科技创新能力，提高生产效益和社会效益，烧结部2013 年计划申报包括“烧结优化配料专家系统研发项目”和“优质烧结矿 生产过程控制系统的研发”两个项目，时间周期计划为一年。 一、烧结优化配料专家系统研发项目 1、项目内容： 建立配料优化专家模型，主要包括：原料及成品矿成分管理、配比计算、 烧结矿成分预报模型、配比配方管理、矿石综合价值数据库等。 1） 原料成分管理： 系统把烧结工艺过程中使用的原料品种、成分以及输入修改时间等记录到 数据库管理系统中。并提供相应原料输入成分操作界面。为其它模型提供原料化 验成分数据。 2） 成品矿成分管理： 烧结成品矿成分通过操作界面输入修改数据表数据，数据保存到数据表 前需确认，为其它模型提供成品矿化验成分数据。 根据烧结矿成分的变化趋势，利用过程统计工具，自动提醒白灰配比的变更 提醒，并提供白灰配比调整量参考数据，为优化配料稳定碱度提供依据。 3） 配比计算模型： 木系统的设计中采用以碱度为中心的迭代搜索配比方案。初始专家数据 库的建立为人工设定的初始数据及数据采集的参数。根据烧结矿目标成分及计算 成分的偏差，在初始配比的基础上，搜索满足烧结矿质量要求的配比方案。 4） 烧结矿成分预报模型： 烧结成晶矿化学成分的预报模型按照时间序列采用基于物料平衡的预报模 型。最终预测烧结矿成分由原料采用化学成分、原料实际下料量计算得到。通过 预报模型可及时对烧结成晶矿的成分进行预测，也为配料优化模型提供参考数 据。 5） 铁矿石综合价值数据模型： 研究各种铁矿石化学成分、物理性能、冶金性能，建立各种铁矿石冶金价值 数据库，结合物流费用、燃料、熔剂费用，计算矿石综合使用价值，指导原料釆 购，优化烧结配料。 2、 资金的投入： 1） 系统开发的人力资源费用。 2） 出差、考察交流和学习的费用。 3） 铁矿石样木和样木化验费用。 4） 工业试验费用。 5） 委托其它企事业、相关机构研发合作费用 3、 效益： 1） 提高烧结配料的决策效率和准确性 2） 提高碱度稳定率和转鼓指数 3） 节省采购成木 4） 减少人力资源成本 研发费用核算体系对照表 序号 费用项目 费用项目明细 1 人员人工 计划公司抽调2-3人，招聘临时编程人员2-3人。包括直接 从事研发活动人员的工资、薪金、奖金、津贴、补贴。一年 总投入50万元。 50 2 直接投入 购买铁矿石、焦粉等原材料样本10万 10 建立烧结杯实验室145万 145 4 设计费用 工业试验项目设计、工序、技术规范、操作特性方面的设计 等发生的费用3万。 3 5 培训 考察交流和送培训沖习费用5万。 5 6 无形资产摊销 因研究开发活动需要购入的专有技术所发生的费用摊销6 万。 6 7 委托外部研究开发 费用 委托境内其他企业、大学、研究机构技术专业服务机构进行 研究开发活动所发牛的费用（包括送研究机构或相关单位研 究试验合作费用）10万。 10 8 出差路费、生活费 包括乘坐各种交通工具、住宿费用0.5万。 0. 5 9 其他费用 办公费、通讯费、专利申请维护费、高新科技研发保险费、 购买图书费等0.5万。 0.5 10 合计费用 230万 项目产生效益明细表 序号 项目 产生效益 1 提高烧结配料的决策效率和准确性 无形效益 2 提高碱度稳定率 提高到98%以上 3 提高转鼓指数 提高1%以上 4 每年节省原料采购成本 1000 万 5 每年减少人力资源成本 40万 6 合计 1040以上 二、优质烧结矿生产过程控制系统的研发 1、项目内容 建立烧结生产全过程的监控模型，主要包括：烧结返矿平衡控制模型、水 分和加水控制模型、物料平衡系统、烧结过程控制模型、 返矿平衡控制是使返矿在烧结混合料的比例尽可能保持恒定，综合考虑 返矿槽料位，预测返矿产量及综合输送量的需求，还将通过微调烧结燃料的下料 量，來适应返矿总量的变化，从而保证烧结过程的稳定性。综合考虑返矿对烧结 矿质量的影响及燃料随返矿变化而进行的修正。 水分和加水控制模型 烧结混合料适度的水分的存在可以改善料层的透气性，除使物料成球、改 善粒度组成外，水分覆盖的颗粒表面，起一种润滑剂作用，使气流通过颗粒间的 空隙时所克服的阻力减少，还可以将烧结带限制在一个狭窄的范围内。但是过多 的水分则会使物料的粒度组成变差，使物料的水汽冷凝严重，过湿层增厚。烧结 加水的过程，就是要通过在一次混合机和二次混合机加水，把混合料保持在一定 的水分率，达到较好的成球性和透气性。 混合加水专家控制模型，通过软测量和数据挖掘的方法，准确的得出入筒的 物料流量、水分率，挖掘出目标水分率利实际水分之间的偏差规律，再采用模糊 控制技术，计算出稳定的加水流量设定值。实现混合加水的精确和稳定。 物料平衡系统 通