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W
无锡威科机电制造有限公司
文件编号:
西门子焊接检验指导书
版本号:A/0
第1页共8页
范围:
木指导书只针对西门了产品炸缝外观检验。
参考标准:
本指导书参考ISO 5817,以及西门子ZPS1007175要求和对ISO 5817的修改,木指导书中没有涉及的部分按照ISO 5817 和ISO 10042相应等级检验。
表1,实施NDT之前的保持时间
焊缝尺寸(mm)勾
热输入量Q (Kj/mm) b)
保持时间(小时)C)
屈服强度
420MPa
420Mpa
a 或 sW6
全部
仅冷却时间
24
6a 或 sW12
W3
8
24
3
16
40
a 或 s6
W3
16
40
3
40
48
a)该尺寸适用于角焊缝的额定焊缝厚度(a),或全熔透焊缝的额定材料厚度(s)。对于个别的部分焊透对接焊缝,控制 标准是额定焊接深度(s),但对于同时焊接的成对部分焊透対接焊缝,(控制标准)是焊缝厚度的总和。当一个 部分焊透对接焊缝与一个角焊缝相结合,那么焊缝尺寸是焊缝厚度的总和。
c)焊接结束到NDT开始Z间的该时间必须在NDT报告屮规定。对于“仅冷却吋间”,NDT试验必须等待百至焊缝足 够冷却。
表2-A,钢的NDT实施的要求
严格等级
SWP-EC-1
SWP-EC-2
SWP-EC-3
SWP-EC-3-Cat 90
SWP-EC-3-Cat 112
VT
验收等级
级别 D: ISO5817 标准和章节4.2屮 的附加要求。
级别 C: ISO5817 标准和章节4.2屮 的附加要求。
级别B: ISO5817标准和章节4.2中的附加耍求。
表2-B,铝的NDT实施的要求
严格等级
SWP-EC-1
SWP-EC-2
SWP-EC-3
SWP-EC-3-Cat 90
SWP-EC-3-Cat 112
VT
验收等 级
级别 D :
ISO 10042 标准
级别 C :
ISO 10042 标准
级别B: ISO 10042标准。
按照ZPS1007175要求取代ISO 5817表1的内容
序号
ISO 6520 -1:19 98的 参考
缺陷名称
备注
t
(mm)
(下列)质量级别的缺陷的限定
SWP-EC-1-Std
SWP-EC-2-Std
1.3
2017
表面缩孔
最人尺寸: ■对接焊缝 ■角焊缝
0.5?
3
深度:最多0.3s或0.3a dW0?3s 或 0.3a
对于焊缝> 500mm:
焊缝上每任意5000mm最多
3个缩孔;
深应 最多0?3s或0.3a°
不允许
单人孔隙的最大尺寸:
单人孔隙的最大尺寸: 3 ■对接焊缝
■角焊缝
对于焊缝V 500mm:
最多1个缩孔; 深度:峥0?3s或0?3a dW0.3s 或().3a,
但最大3mm
对于焊缝 500mm: 焊纯上彳#任意500mm最多3 个缩孔?
深应:眾大3mm,.
dW0.2s 及 0.2a,
但最大2mm;
对于焊缝 500mm: 焊缝上彳#任意5000mm最多 3个缩孔;
深度:最大3mmo
对于焊缝V500mm: 最多1个缩孔; 深度:最多3mm。 对于焊缝V 500mm: 最多1个缩孔;
深度:最多3mm。
1.4
2025
弧坑收尾
$0?5
dW0.2t,最大 2mm
hW0.2t,最大 2mm
对于焊缝〉500mm
对于焊缝〉500mm:
焊缝上每任意5000mm最多
3个缺陷;
对于焊缝〉5()()mm:
璋缝上每任意5000mm戢多
3个缺陷;
对于焊缝V 500mm: 最多1个缺陷;
对于焊缝V 500mm: 最多1个缺陷;
1.7
1.9
1.12
1.13
1.18
1.19
401
5011
5012
502
5051
506
516
517
细微未熔 合
连续咬边
断续咬边
焊缝金属
错误焊趾
焊接亜矗
根部多孔
启动不足
仅能通过显微检验观察
要求平滑过渡。
这不能看作一个系统缺
焊缝根部的海绵状形成 物是I I于焊缝金属在凝 同时鼓泡所致(比如说 缺少背面保护气)
$0.5
$0.5
20.5
N0.5
$0?5
$0?5
N0.5
N0.5
短缺陷: hW0.2t,但最大 1mm
hWlmm+0.25b, 但最人
10mm
a 90°
要求在卩处平滑过渡。
a 90°
麻在卩处平滑过渡。
短缺陷:
hW0.2t,但最大 1mm
h W1 mm+0.15 b,但取 A7rnm
a 110°
要求在卩处平滑过渡。
a 110°
联在卩处平滑过渡。
( poor
restart)
1.22
601
偏弧
0.5
不允许
不允许
1.23
602
(焊接)溅 点
不允许
不允许
3.1
507
直线误差
界限与正确位置 竝冇关。除非另3 正确位置就是当 重合时(的位置 ISO5817 标准 I
1)
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