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南方某污水处理厂参观实习报告
李琴 14307110398
一、厂区概况
南方某污水处理厂是一座20 世纪80 年代初建设、采用常规活性污泥法、主要去除有机碳源污染物为主的中心城区污水处理厂,处理厂出水就近排入河道。近年来,随着人们生活水平的提高和对环境要求的提高,国家提出了更高的排放标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB 18918 - 2002) 不仅从水污染物控制,还从大气污染物、污泥控制和噪声控制提出了严格的标准,因此原有污水处理厂从污水、污泥、臭气和设备等方面需要改造,以达到新的排放标准和环境影响评价要求。
污水处理厂改造后规模为6 万m3 / d ,出水需要达到GB 18918 - 2002 二级排放标准,污泥浓缩脱水后外运统一处理处置,污水和污泥处理过程中产生的臭气封闭、收集、处理,达到厂界二级排放标准。
二、处理工艺
1.污水处理工艺
2.污泥处理工艺
3.臭气收集与处理工艺
污水处理工艺双污泥脱氮除磷处理技术(PASF)
该工艺为上海市政工程设计研究总院近年来为满足新的排放标准而开发的以A2/O短泥龄活性污泥处理和BIOSMEDI曝气生物滤池相结合的新型脱氮除磷工艺。
前段——厌氧/缺氧/短泥龄好氧/沉淀相结合的活性污泥法
后端——生物膜法,为此新建了一座生物滤池
集水井
进水泵房
作用:提高污水的高度,是后面的流程从高到低形成一个高度差,从而流畅的运作。
水泵单机流量0.43m3/s,4用1备。PLC系统可以根据水位控制水泵的开停,也可使泵按交替方式运行。其中一台泵的出水管上装有电控阀,可以在控制水位中起到微调作用。如果来水量大于设计流量,水位异常升高时,将通过溢流道溢出,溢流水位是3.40m。
旋流沉砂池
旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。
沉砂池由流入口,流出口,沉砂区,砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。
初沉池
污水处理厂原有初沉池2座,ù30 m,表面负荷1.72 m3/(m2*h),由于考虑初沉池会降低进水中的有机物含量,且进水中碳源较低,但如2座初沉池都废除,进水中漂浮物质和油脂较多,出水难以达标,故本次改造中废除1座初沉池,仍保留1座初沉池,平均表面负荷为3.54 m3/(m2*h)。
曝气池
由厌氧区、缺氧区、好氧区三部分组成
二沉池
二沉池是活性污泥系统的重要组成部分,其作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
回流污泥泵房
回流污泥泵房采用半圆环形的布置方案,泵房内径6.9m,外径12.5m,集泥池面积43m2
曝气生物滤池
曝气生物滤池包括污水提升井、生物滤池、生物滤池反冲洗污泥池和消毒池等,经曝气生物滤池处理的出水可用于厂区绿化、脱水机房和除臭补充水的回用。
紫外线消毒池
紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构,造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡,达到杀菌消毒的效果。
紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上,利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水,将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。
污泥处理工艺
为避免第一阶段污泥中磷的释放,初沉污泥和二沉污泥分开进行浓缩,浓缩后上清液回流至进水泵房,浓缩污泥合并进入污泥均质池,经螺杆泵提升后进入离心脱水机,脱水滤液进入滤液池短暂储存,通过混凝沉淀去除滤液中的磷后回流到进水泵房,脱水后污泥由污泥提升泵后进入污泥料仓储存后外运,污泥处理工艺改造后流程如图所示。
重力浓缩及离心脱水
污泥浓缩池
污泥均质池
絮凝反应器
创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集,以形成较大的絮凝体(絮粒)。
离心机
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体。
污泥料仓
对化工行业和污水处理行业所生产的污泥进行细菌杀灭,以利于污泥排放。
臭气收集与处理系统
臭气收集
除臭收集范围包括污水预处理部分和污泥处理部分,污水预处理部分有粗格栅井、污水泵房集水井、细格栅及沉砂池、初沉池,污泥处理部分有浓缩池、污泥脱水机房及污泥料仓等。
臭气收集采用密封加罩,加罩采用不锈钢支架和阳光板形式,对于设备部分,采用不锈钢支架和钢化有机玻璃形式,
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