激光切割质量调节.pdfVIP

激光切割质量调节 激光切割过程中的常见问题 不锈钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整） ①：焦点越上它的切割面越亮。 ②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。 ③：焦点越下它的切割面越粗糙。 ④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。 ⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。 碳钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整） 下表面挂硬渣是： ①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。 切割面粗糙是： ①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。 切割喷嘴与镜片的选择(切割参数) 一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择： ①：镜片的选择： 切割 1-8mm 的碳钢时选用（5 英寸）的镜片。 切割 8-10mm 的碳钢时选用（7.5 英寸）的镜片。 ②：喷嘴的选择： 切割 1-6mm 的碳钢时选用（Φ1.4 ）的喷嘴。 切割 6-10mm 的碳钢时选用（Φ2.0 ）的喷嘴。 二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择： ①：镜片的选择： 切割 1-4mm 的不锈钢时选用（5 英寸）的镜片。 切割 4-6mm 的不锈钢时选用（7.5 英寸）的镜片。 ②：喷嘴的选择： 切割 1-3mm 的不锈钢时选用（Φ1.5 ）的喷嘴。 切割时（氮气压力）10 ㎏-13 ㎏ 切割 3-4mm 的不锈钢时选用（Φ2.0 ）的喷嘴。 切割时（氮气压力）13 ㎏-15 ㎏ 切割 5-6mm 的不锈钢时选用（Φ2.5 ）的喷嘴。 切割时（氮气压力）14 ㎏-16 ㎏ 所用气体的种类和作用： 1) 空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部 除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间） 2) 普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性） 纯度 99.5% 3) 纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性） 纯度 99.9% （切割碳钢速度为 3/4 ） 4) 高纯氮：作为激光器的使用气体 纯度 99.999% 5) 高纯氦：作为激光器的使用气体 纯度 99.999% 6) 高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体 纯度 99.999% 切割孔的大小（区分材质与厚度） 1) 切割 8 ㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割 10 ㎜之内的 板材，孔径不能小于板材厚度的 1.2 倍。 2) 切割 4 ㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割 4 ㎜以上的板 材，孔径不能小于板材厚度的 1.2 倍。 3) 如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。 脉冲切割 脉冲切割相对于连续波切割： ①：速度为连续波的 30-50% 。 ②：功率相对于连续波要大一点。 ③：气压相对于连续波要大 2 倍左右。 穿孔使用连续波 穿孔的方式 （适用切割碳钢） a) 正常穿孔：适用于切割 5 ㎜以下的碳钢时使用。 b) 渐进式穿孔：适用于切割 6-8 ㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数 P990012 ） c) 强力穿孔：适用于切割 10-12 ㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。 穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于 1.0 。 引入线的参数 （适用切割不锈钢） a) 切割 1-3 ㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。 b) 切割 3-6 ㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。 c) 切小圆的气压比切割用的气压大 1.5 倍。 在什么情况下会出现暴孔?在以下几种情况下: a) 穿孔时间不够 b) 气压过大 c) 焦点不对 d) 穿孔高度过低 e) 脉冲频率不一致 f) 功率过大 切割过程中“回退”功能的使用 当切割过程中；零件未完全切断或反渣，造成的报警，即可使用“回退”功能 1 ． 暂停程序 2 ． 抬起切割头 3 ． 单击“回退”功能键 4 ． 启动程序回退至所需的路径上后暂停