燃气发电机组气门和气门座圈试验报告.docxVIP

燃气发电机组气门和气门座 性能试验报告 前言 由于我公司目前生产的燃气发电机组在使用过程屮容易出现气门下陷、偏磨等不良现象，因此 我公司专门针对气门、气门座圈进行了耐久性能试验，以期对不同气门、气门座圈的性能和可靠性 进行分析和研究。最终目的是为了提高我公司市场竞争能力、增加我公司产品在市场上的占有率、 满足用户的需求。 任务來源：油田动力机械有限公司技术部 试验依据：《燃气发电机组气门和气门座圈性能试验大纲》 试验冃的：验证气门和气门座圈与本公司通用气门和气门座圈的性能及可靠性。 试验单位：燃气内燃机工程研究院。 试验样机：500GF1-7RJ焦炉煤气发电机组。 试验时间：年12月6日至年3月13日。 试验地点：焦化厂。 试验对象 提交木次试验的机组，系按规定程序批准的产品图样和技术文件生产制造的样机。机组技术规 格如下： 表1发动机技术规格 型号 J12V19OZlDo-A 型式 四冲程、火花塞点火、水冷、增压、中冷、多点电控 气缸排列 V型60°夹角 气缸直径 （mm） 190 活塞行程 （mm） 210 压缩比 9： 1 总排量 （L） 71.45 标定功率 （kW） 500 标定转速 （r/mir）） 1500 最低空载稳定转速（r/min） 1000 机油消耗率 （g/kW. h） W1.5 排气温度 （涡轮前。C） 600 出水温度 （°C） W85 油底壳机油温度 （°C） W90 主油道机油压力 （kPa） 400?800 稳定调速率（%） W5  冷却方式 强制循环水冷 润滑方式 压力和E溅复合式润滑 气缸编号 ]_ 2_ 3_ 4_ 5_ 6 输出怖 7- 8- 9-10-11-12 点火方式 火花塞电点火 点火顺序 1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12 起动方式 24V直流电机起动 旋转方向 逆时针（面向输出端） 输出方式 飞轮输出 表2发电机组技术规格 机组型号 500GF1-7RJ 发动机型号 J12V190ZlDd-A 发电机型号 1FC6 406-4LA42 （防沙型） 控制屏型号 PCK1-RB500 （可选 PCK1-RZ500 ） 罗茨风机型号 RRC-100D或RRD-125D （根据现场情况选配） 额定功率（kW） 500 额定电流（A） 902 额定电压（V） 400 额定功率因数，cos① 0.8 （滞后） 额定频率（Hz） 50 燃气热耗率（MJ/kWh） 11.2 发电效率，% 32% 起动方式 24V直流电起动 启动操纵方式 手控 电压调整方式 自动 调速方式 屯子调速 励磁方式 无刷 接线方式 三相四线制 循环水冷却方式 开式（带换热器） 连接方式 弹性联轴器联接 外形尺寸（LXBXH） nun 5177X1970X2795 机组质量（kg） 13000 大修期（h） 25000 本次试验采用两种缸盖，第一种把缸头上的弹簧座圈加深了 3mm,气门、气门座采用本公司原 有的产品；第二种把气门、气门座更换为北京特冶产品，缸头结构不变。两种缸盖各6个，穿插装 配在发动机上。具体装配情况见表3： 表3缸盖安装情况： 输 缸盖编号 1 8 3 10 5 12 自  出 端 缸号 1 2 3 4 5 6 由 端 7 8 9 10 11 12 缸盖编号 7 2 9 4 11 6 试验条件 3.1本次试验采用闭式循环冷却，所用机油牌号为15W40CDo试验用仪器仪表经计量部门校验均合 格，试验所测各参数的测量位置及测量精度均符合GB/T 6072. 3-2000的有关规定，试验用主要仪器 仪表见附表B。 3.2试验开始前，按照《燃气发电机组气门和气门座圈性能试验大纲》的要求，对该机组进行了磨 合试验，试验过程屮检查并调整了气门间隙，排除了三漏现象，使机组的各项性能指标均达到了最 佳状态。 3. 3试验按照《燃气发电机组气门和气门座圈性能试验人纲》进行，试验时需要控制的主要参数有: 单缸排气温度： W600°C W 400 °C W 400 °C 最低加载机油温度： 240°C 4.最高机油温度 4.最高机油温度: W90°C 5.最低加载出水温度： 240°C 6.最高出水温度: 6.最高出水温度: W85°C 7.主油道机油压力: 0. 4MPa?0. 8MPa 试验内容 针对两种气门和气门座圈进行了 1000小时的耐久性能试验，以期对装有两种不同气门和气门座 圈的缸盖进行性能和可靠性分析。该项试验开始前，対机组进行了维护保养，调整了气门间隙，更 换了机油滤芯和空气滤芯等。机组在1500r/min. 500kW I况下连续运转，对机组的转速、功率、缸 温、排温、机油温度、进出水温度、调压阀后燃气压力、增压后压力、进气管压力等参数进行了记 录。 试验过程中，功率保持在