JIT精益生产实务培训课程.ppt

2、产距时间 ——生产的指挥棒 产距时间= ———————————— 有效工作时数（月或日） 市场需求数量（月或日） 不过量生产，不建立库存是JIT的基本目标。 产距时间根据市场需求量确定，各生产线按照产距时间组织生产，就能避免过量生产及由此造成的种种浪费。 每日有效工作时数： 标准出勤时间8H即480min 非生产时间 85min 有效工作时间 395min 市场需求量： 1000台 产距时间=395*60/1000=23.7s 早会10min 准备 5min 工休10min 中餐40min 工休10min 整理 5min 晚会 5min 例 产距时间 3、作业顺序 ——操作者的动作顺序 7 8 6 9 材料 成品 作业顺序： 从材料到成品的变化过程 · 工件的传送 · 机械上料、下料 · 操作者的动作顺序 作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律，避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故，如：误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。 作业顺序 设定作业顺序应考虑的因素： · 工作量的均衡性 · 工作量再分配的可行性 · 双手使用方式 · 双脚站立位置 设定作业顺序可以避免员工作业的随意性。 合理地设定作业顺序能使操作者安全地、有效地、自信地按照标准进行生产，从而保证质量和生产效率。 4、标准在制品 为了使生产活动能够重复地持续下去，必须在生产线内保持有一定的在制品。 有时为了质量检查或下工序加工条件的需要，也必须设定一定数量的在制品。 如：降温或干燥之后进行下工序加工等。 标准在制品 7 8 6 9 材料 成品 作业顺序与加工物流同向时：工序间需要1个在制品。 作业顺序与加工物流逆向时：工序间不需要在制品。 5、非标准作业处理 标准作业 非标准作业 线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责 对“水蜘蛛”来说 是标准作业 全体标准作业 生产安定化 标准作业 “水蜘蛛” 将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。 实行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要让生产线管理者通过供料与产距时间的差距，发现生产线运行过程中的问题点，以便迅速改善。 所以，“水蜘蛛”作业的目的不仅仅是搬运的合理化。 “水蜘蛛”作业的效果 ☆ 动作质量提高 ☆ 作业时间缩短 ☆ 生产速度稳定 ☆ 生产持续进行 ☆ 便于员工多能化 ☆ 成套供应避免错装漏装 ☆ 把握生产进度 ☆ 把握实际产距时间 流线化生产的8个条件 （5）员工多能化 彻底将设备操作和作业方法标准化，使任一位作业者都能简单操作多台设备，消除特殊作业和例外作业，减少对作业者技能的过度依赖。 员工作业多能化可以实现少人化作业，减少人员调配的困难，有利于提高整体效率。 少人化 流线化生产的8个条件 （6）走动作业 员工作业姿态符合多工序操作的要求：一边走动，一边进行加工动作。 流线化生产的8个条件 （7）设备小型化 大型设备适合处理大量工作，但容易积压在制品，使生产流动不畅。 多品种小批量的市场需求要求生产细流快速，以提高弹性应对变化。所以，设备小型化是必然趋势，只要质量稳定、故障率低易维护，不必单纯追求高速度。 流线化生产的8个条件 （8）生产线U形化 1 2 3 4 I O 一致原则 1 2 3 4 空手浪费 Input Output Input Output 生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。 IO一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。 流线化生产的8个条件 （1）单件流动 （2）按工艺流程布置设备 （3）生产速度同步化 （4）多工序操作 （5）员工多能化 （6）走动作业 （7）设备小型化 （8）生产线U形化 设备 设备 作业 作业 作业 作业 人员 设备 相关性 4、流线化生产的建立 JIT首先是一种思想，其次才是一种技术，活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的根本目的。 思想活用 Just In Time 5、设备布置的三不政策 弹 性 人员配置弹性化 生产品种弹性化