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传热膜系数的测定 姓名：王丽 班级：应化11001 序号：15 指导教师：吴洪特 一．实验目的 1.通过实验掌握传热膜系数α的测定方法，并分析影响α的因素； 1.掌握确定传热膜系数特征关联式中的系数A和指数m、n的方法；用图解法和线性回归法对αi的实 m0.4验数据进行处理，求关联式Nu=ARePr中常数A，m的值。 3.通过对管程内部插有螺旋形麻花铁的空气—水蒸气强化套管传热器的实验研究，测定其特征数关 m联式Nu＇=BRe中常数B、m的值和强化比Nu＇/Nu，了解强化传热的 基本理论和基本方式。 4.学会测温热电偶的工作原理、使用方法。 二、实验原理 （1）套管式传热膜系数的测定 对流传热的核心问题是求算传热系数α，当流体无相变化时对流传热特征数关联式一般形式为： 对强制湍流，Gr数可以忽略，。 本实验，可以图解法和最小二乘法两种方法计算特征数关联式中的指数m、n和系数A。 图解法中，可取n=0.4（）实验中流体被加热）。这样就简化成单变量方程。两边取对数，得到直线方程： 在双对数坐标系中作图，找出直线斜率，即为方程的指数m。在直线上任去一点的函数值代入方程中得到系数A，即 用图解法，根据试验点确定直线位置，有一定的人为性。而用最小二乘法回归，可以得到最佳关联结果。应用计算机对多变量方程进行一次回归，就能同时得到A、m、n 可以看出方程的关联，首先要有Nu、Re、Pr的数据组。 雷诺数：： 努赛尔数：； 普兰特数：； 式中 d——换热器内管内径，m； ——空气传热膜系数，W/m·℃； 2 ——空气密度，kg/m； ——空气的热导率，W/m·℃； ——空气定压比热容，J/kg·℃； 3 ——空气的黏度，Pa·s。 应为空气传热膜系数α1远小于蒸气传热膜系数α2，所以传热管内的对流传热系数α1约等于冷热流体间的总传热系数K，即α1≈K，则有 牛顿冷却定理： 式中 2A——总传热面积，m； ——管内外流体的平均温差，℃ 其中： ， （℃）表示。 T——蒸气侧的温度，可近似用传热管的外壁面平均温度 传热量Q可由下式求的： 式中 W——空气质量流量，kg/h； ——空气定压比热容，J/kg·℃； ——空气进、出口温度，℃； ρ——定性温度下空气密度，kg/m； ——流体体积流量，m/h。 空气体积流量孔板流量计测得，其流量与孔板流量计压强Δp的关系为： (2)管内强化传热系数的测定 m强化传热时Nu’=BrRe，其中B、m的值因螺旋形麻花铁的尺寸不同而不同。同样可用线性回归方程 确定B和m的值。单纯研究强化手段的强化效果（不考虑阻力的影响），可以用强化比的概念作为评判标准，即强化管的努赛尔数Nu’与普通管的努赛尔数Nu的比。显然，强化比Nu’/Nu＞1，而且它的值越大，强化效果越好。 三、实验装置与流程 （1）实验装置 传热综合试验装置如图2所示。虚线框内为加麻花铁后的强化传热过程。 33 图1 空气-水蒸气传热试验装置流程图 （2）流程说明 本装置流程如图1所示。空气走内管，蒸气走环隙。内管为黄铜管，冷空气由风机输送，经孔流量计后，进入换热器E01（E02）内管，并与套管环隙中蒸气换热。空气被加热后，排入大气。 （3）装置及控制点参数见表1。 四、操作步骤 1.试验开始前，先弄清配电箱上各按钮与设备的对应关系，以便正确开启按钮。 2.检查蒸气发生器中水位，务必使蒸汽发生器液位保持在（1/2）~（2/3）的高度。 3.打开总电源开关。 4.试验开始时，关闭蒸汽发生器补水阀，接通蒸汽发生器的加热电源，约10min后，启动风机，并打开放气阀。 5.调节空气流量时，最低不应小于0.1kPa，实验中中要合理去点，以保证数据点均匀。 6.将空气流量控制在某一值，改变空气流量（8~10次），重复试验，记录数据。 7.转换内容，进行强化套管换热器的实验，测定8~10组数据。 8.实验结束后，先停蒸汽发生器，过5min后关闭风机，并将旁路阀全开，清理现场。 9.切断总电源。 五、实验数据记录及处理 管内径d=0.02m 管长l=1.25m 平均空气温度47℃，查表可得空气的 -3-1-1 密度ρ=1.1105kg·m 定压比热容cp=1015J·kg℃ -2-1-1-5 热导率λ=2.79×10W·m·℃ 黏度μ=1.93×10Pa·s T? TW1?TW2100.5?100.7 ??100.6 22 ?tm? t2?t162.5?31.0 ??52.28℃ ?t269.6 lnln 38.1?t1 VS?26.2?P0.54?26.2?0.160.54?9.74m3/h Q? ?Vscp?t2-t1?1.1105