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- 约 38页
- 2019-11-18 发布于天津
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企业管理与5S认识;;
作业流程不流畅
增加搬运距离
虚耗工时增多;
不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响士气。
机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。
机器设备保养不良,使用寿命及机器直接影响生产效率及品质无法提升。
故障多,减少开机时间及增加修理成本。;
容易混料──品质问题。
要花时间去找要用的东西──效率问题。
管理人员看不出物品到底有多少──管理问题。
增加人员走动的时间──秩序与效率问题。
易造成堆积──浪费场所与资金。;工具乱摆放;6.运料通道不当;7.工作人员座位或坐姿不当;;;;3.减少浪费;4.安全有保障;5.效率提升;;20世纪末,(日本制)的产品遍布全世界每一个角落,许许多多的经济专家及管理学者不禁要问,他们是怎么啦?
当然这其中的因素很多,有因缘际会的机遇,但更大的原因应该是他们不断的追求效率,不断的追求品质,不断的研究发展,也因不断的研究发展才能争取更大的企业利润。
在追求的过程中有两个特色:;从基础做起,如5S运动的产生。;2,全员参与;四,5S的实施;2、整顿;3,清扫;4,清洁;1,整理;e,1个月到3个月左右用一次 少使用 放储存室;[ 事例 ]:
① 办公区分及料仓的物品。
② 办公桌、文件柜、置物架之物品。
③ 过期的表单、文件、资料。
④ 私人物品。
⑤ 生产现场堆积之物品。;2
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