如何提升H2系列机种产能.ppt

本资料来源 ;提升H2系列机种产能;深圳市“绿色企业”;小组介绍;H2系列产品介绍;H2系生产流程介绍;选择课题;计划;设定目标;单位：秒;效果预测;;确定主要原因——主要原因确认表(1);确定主要原因——主要原因确认表(2);验证末端原因①;作业员缺勤多;M2、M3作业项目多; 小组成员在现场跟踪发现，M1工位的辅助人员等待时间长。;M1电批线过长;分析验证: 使用作业分析表对DV拍摄的M1工位手/电批批嘴更换情况进行分析。; 通过现场调查，小组成员发现M2工位的 RPF治具因为结构特殊性（横放/长2.2米）及安全考虑，被放置在M1工位，距离M2工位4米。 经过测试：作业员的平均步行时间为28.8秒/回。; 通过现场调查，小组成员发现，M1工位治具大多放在组装设备下层空间，员工拿取治具需下蹲。;结论：该问题无法改善。;结论：员工作业过程中存在走动浪费108秒，　　　　　少生产打印机0.08台/shift(8H) 。;制定对策——讨论对策;制定对策——对策可行性和风险评估;制定对策——对策表;实施对策(1)-改造物料架;① PF调整治具清零等作业由作业员作业； ②辅助作业员作业不饱满有等待时间;①本组M2/M3存在UNIT组立作业；;①手批4只,批嘴7根作业中需更换10次/台； ②电批2只批嘴2根（500mm及350mm）作业中需更换14次/台;措施 ①电批线缩短由平放改为四角竖直放置； ② 追加2只电批;;;效果检查;导入初期;效果金额： （44″） =(生产人员×生产时间×时给)/20台×(改善后生产能力-改善前生产能力)×*拉×**天/月 =(**人×*H/天×**元/H)/20台×(22台-20台)×*拉×**天 =25,872元/月(RMB);效果检查—成果鉴定;效果检查—无形效益;标准化;后续三个月产能效果确认 ;波及效果 DV拍摄的应用—— MOST组别标准时间测定由现场实际跟踪测试改为用DV拍摄后系统分析。;总结及今后打算