收集区试运方案.doc

目 录 1. 编制说明 2. 编制依据 3. 试运转前准备工作 4. 试运转应具备的一般条件 5. 试运转安全事项 6. 试运转一般步骤 7. 试运转一般检查项目 8. 试运转过程中问题处理原则 9. 设备单体试运转 9.1输入辊道试运转 9.1.1 冷剪机试运转 9.1.2 定尺机试运转 9.1.3 升降挡板试运转 9.1.4 定尺辊道试运转(包括气缸) 9.1.5 横移台架辊道试运转 9.1.6 短尺辊道试运转 9.2 1#、2#横移装置试运转（包括液压缸） 9.3 输送链道试运转 9.3.1 1#、2#输入链（一）（二）（三）试运转. 9.3.2 左、右型点数机试运转。 9.3.3 短尺输送链（一）、（二）试运转 9.4 收集本体试运转(含１＃２＃成品输送链、储存链) 9.5 收集下料及输出辊道试运转。 9.5.1 1#2#成品输出辊道试运转. 9.5.2 收集输送辊道试运转 9.5.3 1#2#振动装置试运转 9.5.4 1#2#平托装置试运转 9.5.5 卧式钢丝捆扎机试运转 9.5.6 1#2#成型机试运转(包括液压缸) 9.5.7 1#2#撞击挡板试运转. ] 1. 编制说明 1.1本试运转规程仅适用于涟钢集团有限公司第二连轧厂大修改造工程之收集区机械设备单体无负荷试运转。 1.2与收集区机械设备相关连的冷却水系统、液压、润滑系统试运转不包括在本试运转规程之中。 1.3本试运转规程未尽事宜，按北京钢铁设计研究院之设计和设备技术文件及相关规范之规定执行。 1.4本试运转规程自批准之日起生效，本区设备安装调试，单体无负荷试运转合格后自动失效。 2. 编制依据 2.1《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（合订本）》 2.2《冶金工程质量检验评定标准手册》 2.3《冶金机械安装工程手册》 2.4《涟钢二连轧大修改造机械设备安装工程之施工组织设计》 2.5北京钢铁研究院发《收集区设备图纸》 3. 试运转前准备工作 3.1成立试车组织机构，由该机构负责人统一协调指挥，试运转机构及人员组成： 负责人（施工、技术队长） 负责人（施工、技术队长） 专职安全员 1人专职质检员 1人工长 1人技术员 1人 专职安全员 1人 专职质检员 1人 工长 1人 技术员 1人 电工 1人气焊工 2人电焊工 2人管工 3人钳工 5人 电工 1人 气焊工 2人 电焊工 2人 管工 3人 钳工 5人 3.2所有参试人员，必须熟悉该区设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握设备的操作程序，操作方法和安全规程。 3.3准备试运转时所必须的工、机具及易损件：活动扳手、套筒扳手、内六角扳手、螺丝刀、塞尺、直尺、卷尺、对讲机（2对4只）、转速表、振动仪、温度计、手电筒、听音棒、管钳、密封带、密封膏等。 3.4根据现场设备实际情况，划出试运转区域，拉上警戒线，必要之处挂上警示牌。 3.5认真检查待试设备设计、制造、安装等技术文件，确认已安装待试运转设备符合设计要求并且有完整可靠的质量检验记录，联接部位牢固可靠，转动部位灵活无卡阻。 3.6清除试运转区域内障碍物，工业垃圾，保持待试设备和周围环境的清洁卫生。 3.7准备试运转记录表格，供试运转时记录。 3.8准备必要的消防器材，如灭火器等。 3.9准备必要的照明设施，手把灯，碘钨灯等。 4. 试运转应具备的一般条件 4.1 本区设备试运转是在设备清洗、装配、精确找平找正等都已全部完毕，并经检验合格二次灌浆部分均达到设计强度之前提条件下进行。 4.2 试运转用能源介质：水、电、润滑均应具备使用条件并符合设计要求。 4.3 待试设备各润滑部位充分润滑，所有润滑点面、润滑系统加足润滑脂。 4.4 试运转前全面仔细地对待试设备进行检查，确认安装完毕并合符设计要求，要有完整的质量记录。 4.5试车区域内道路畅通，梯子、栏杆均按设计要求施工完毕。 5. 试车中的安全注意事项 5.1 严禁违章指挥，杜绝违章操作，所有参加调试人员必须服从统一指挥，坚守岗位，不得擅自脱岗。 5.2 健全安全保护措施，设置安全标志，对试车区设置围栏，专人值班，非试车人员严禁入内。 5.3 开停车有明确信号，指挥人员与操作人员之间保持密切的通讯联系。 5.4 试车时严禁靠近跨越触摸转动部位，人离设备至少1米。 5.5 试运转条件不具备，严禁强行开机试车。 5.6 处理试车过程中出现的问题时，要将电源断掉，实行确认制。 5.7 试车前，要按图纸检查哪些阀门该开，哪些阀门该关，要确认完毕后方可试车。 5.8 试车现场设置足够的消防器材。 5.9 每天试车前要开交底会，明确每天的试车任务，并落实到每一个人该干什么，并具体实施。 5.10 停机处理过程中，要挂牌停电，派专人看守，待处理问题结束后，方