钢筋工程的质量控制重点培训.ppt

规范p55 规范p93 纵向钢筋搭接长度 * 局部马镫设置偏少，导致板筋变形严重 马镫质量较差，易损坏。 * 板筋绑扎对比 中天购物广场 山水间 * 第五章：钢筋保护层控制 一、板筋绑扎及定位合格（详见第二章） 钢筋定位出现偏差 * 二、垫块内衬的正确使用 钢筋保护层垫块、内衬设置 * 1、剪力墙及柱钢筋保护层要求采用支撑筋 2、支撑筋不允许直接焊接在主筋上，浇筑楼板混凝土时柱角主筋傍边附加短钢筋，底部模板定位筋焊接在后附加的短筋上固定。 3、钢筋混凝土结构构件的钢筋保护层偏差直接影响到钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性，关系到建筑物的使用安全及使用寿命。 三、钢筋保护层总结 * 第六章：钢筋踩踏防止措施 板钢筋绑扎完毕后严禁上人踩踏，电气铺设管道应该板底筋绑扎完毕后绑扎上部钢筋之前操作，不允许乱挪动绑扎好的钢筋位置，在浇筑混凝土之前施工单位管理人员检查好钢筋是否踩踏，及挪位并做好准备工作，搭好操作平台，用钢筋焊200-300高的马凳，上面跳板，浇筑混凝土的工人站在上面作业，随浇筑，随挪动马凳及跳板。 略…… * * * 目录 * 钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。 采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 第一章：钢筋工程加工及安装工艺 一：钢筋加工 * 7、钢筋加工应遵循先下长料后下短料，下料前应进行合理计算，应做到不出现0.3~2m范围的短料；板分布筋宜在楼面加工，必须保证分布与负搭接长度为150mm，半成品的堆放严格按件挂牌打捆，并按使用部位分仓堆放，严禁不同半成品混放在 8. 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合施工规范及设计要求：一级钢筋（A）末端需做180°弯钩（指受拉钢筋），箍筋的弯钩135°其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d，箍筋及拉筋平直长度应≥10d且不小于75mm，其它钢筋平直长度应≥3d ；对于二级钢筋（B）的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直长度部分按设计要求确定；对于三级钢筋（C）的末端需做90°或135°弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍，平直长度部分按设计要求确定；弯起钢筋部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。 9. 钢筋加工的允许偏差（mm）：箍筋内径±5；受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10 ，板底筋不得有负偏差；弯起钢筋的弯折位置 ±20 * 1、钢筋绑扎的准备工作 应对操做工人进行班前技术交底。 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 钢筋施工过程中对图纸与施工料单不清楚的应及时请示，杜绝未请示先施工；钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对，如有不相符应优先以图纸为准。 钢筋绑扎准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 准备控制混凝土保护层用的塑料卡环、大理石垫块、板负筋保护层架。 钢筋绑扎之前，测放出柱、墙身位置线。 检查水平和垂直运输机械是否正常。 检查上一道工序是否完成，或已俱备交叉作业。 二：钢筋安装 * 2、操作工艺： 钢筋全部在现场加工 ，梁、板底部钢筋采用大理石垫块，柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。 钢筋的接头控制：框架柱（KZ）、墙柱接头应错开50%，接头应错开≥35d，接头位置应满足于规范及施工要求，及第一个接头宜高出楼面（≥500mm，柱长边尺寸，柱净高/6）取大值；墙身竖向钢筋应在刚好出楼面位置采取在同一截面一次性搭接；梁跨中钢筋与支座钢筋采用绑扎搭接，搭接位置在梁跨中1/3处，底筋不得搭接，侧向构造钢筋（腰筋）可在任一部位搭接，搭接长度150；当梁支座负筋有采用闪光对焊接头的，接头应错开50%且接头位置不应在支座范围内以及从支座向跨内延伸总长度的1/2范围内；板受力钢筋在任何情况下不应出现搭接接头。且应注意： 三：钢筋绑扎 * 各种半成品应结合料牌、料单、施工图将其按件分开至相应构件位置。 墙、板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相