《大体积混凝土施工规范》.pptVIP

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  • 2019-11-17 发布于天津
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2 施工阶段温控指标包括:温升峰值、里表温差、降温速率、混凝土表面与大气温差,其确定应符合本规范3.0.4 条要求;施工阶段目前应用较成熟的主要抗裂构造措施包括但不限于: (1)结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋。合理布置分布钢筋,可以提高混凝土的极限拉伸值,起到减缓混凝土收缩程度、限制裂缝开展和表面裂缝等作用。经研究表明,如合理在混凝土块体四周(纵向)和表面(横向)配置直径较细、间距较密(φ8 -φ14@ 100 左右)的构造钢筋时,对控制混凝土的表面裂缝效果较好。 对于较厚的混凝土块体也可间隔约@800 配置水平分布钢筋。 (2) 当大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层。 试验研究表明,地基与基础约束的强弱, 与它们之间的接触状态有很大关联。如在基础底部设置理想的滑动层, 则地基产生的外约束力几乎接近于零;若在局部设置滑动层,则可大大削弱水平剪应力。滑动层的材料, 可采用价格相对低廉、环保的改性沥青类材料,一般可采用一毡二油或一毡一油(夏季) 。 (3) 对模板、桩基和已有混凝土等外部较强约束的情况,可在其周边结合模板构造设置聚苯板等缓冲层,改善对混凝土块体的约束条件 (4) 采用二次振捣和二次压光工艺,增加混凝土的密实度,减少沉缩变形所引起的表面裂缝。 (5) 因地制宜地优选原材料和施工方法,如降低水化热和采取跳仓法、留置施工缝等。 4 由于大体积混凝土的混凝土用量大,目前绝大多数采用的是商品混凝土或现场自备搅拌站。故而大体积混凝土施工设备主要指:混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、地泵、布料机、振捣设备、现场搅拌站等。 大体积混凝土施工时,其现场总平面布置应该考虑: (1)预拌混凝土的卸料点至浇筑处尽量靠近;若地点较远,可考虑地泵,但应注意地泵的长度不宜过长,以免压力不足,造成混凝土离析。 (2) 便于混凝土搅拌运输车行走、错车、喂料, 当使用地泵时,泵管布设合理有序,接、拆布料操作方便,并符合从远到近、退管施工的原则。 (3) 应保障大体积混凝土施工时水、电的供应,尽量避免施工过程中突然停水、停电。 6 混凝土的浇筑顺序主要是根据采用分层间歇浇筑施工、推移式连续浇筑施工或跳仓法的不同而确定。确定浇筑顺序和施工进度计划有利于劳动力的准备、现场施工设备的确定、原材料的选择和混凝土的制备、配套系统的协调等,以确保混凝土浇筑的连续性和施工质量。 7 关于保温覆盖层厚度的确定,本规范在“附录C” 中给出了计算方法。它是根据热交换原理,假定混凝土的中心温度向混凝土表面的散热量,等于混凝土表面保温材料应补充的发热量,并把保温层厚度虚拟成混凝土的厚度进行计算。但现场还应根据实测温度及时调整保温覆盖层厚度。 8 主要应急保障措施是针对在施工过程中可能突然出现的停水、停电、混凝土运输车辆交通受阻、现场施工设备出现故障时,如何保证大体积混凝土的制备、运输、浇筑和混凝土浇筑质量。 5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。 分层连续浇筑施工的特点,一是混凝土一次需要量相对较少,便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量; 二是可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑体的温升有利;三是可确保结构的整体性。 对于实体厚度一般不超过2m 、浇筑面积大、工程总量较大且浇筑综合能力有限的混凝土工程,宜采用整体推移式连续浇筑法。 5. 1.3 大体积混凝土施工设置水平施工缝时,除应符合设计要求外,尚应根据混凝土浇过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间歇时间。 5.1.4 超长大体积混凝土施工,应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝: 1 留置变形缝:变形缝的设置和施工应符合国家现行有关标准的规定; 2 后浇带施工:后浇带的设置和施工应符合国家现行有关标准的规定; 3 跳仓法施工:跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m ,跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。 5. 1. 5 大体积混凝土的施工宜规定合理的工期,在不利气候条件下应采取确保工程质量的措施。 5.2 施工技术准备 5.2.1 大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制定关键部位的施工作业指导书。 5.2.2 大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。 5.2.3 施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路应坚实平坦,必要时,应与市政、交管等部门协调,制定场外交通临时疏导方案。 5.2.4 施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,应有双回路供电或自备电源等措施。 5.2.5 大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要,不宜

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