热轧带钢层流冷却过程的建模与控制研究.docVIP

东北大学 博士学位论文 热轧带钢层流冷却过程的建模与控制研究 姓名:韩斌 申请学位级别:博士 专业:材料加工工程 指导教师:王国栋;刘相华 东北大学博士学垃论丈-再1童’寿沧下表面和整个冷却区长度冷却不够均匀,且成幕f生受水质、表面张力、边端部的附流作用等因素影响较大,水流易产生横向缩窄现象,如图1.1所示。可以利用在出水口两端附加引流装覆:流水道截面按水流速度变化规律而变化:流水道入口加分流隔板等方法使水流流量分布和速度分布在出口处保持一致,形成等宽幕:状水流。目前水幕成幕的主要控制形式有三种:第一种是出口缝隙保持不变,用改变水的压力使流量变化。从保持层流的观点看,这种调节是很有限的。第二种是保持水头不变,而改变出水口的开口度和缝隙宽度,有利于形成稳定的层流。第三种是如图l-2所示的可调水幕。该水幕利用分段斜楔控制出水的缝宽,提升或下降斜楔控制出水口开口度。在控制上主要采取同时冷却和通过冷却两种方式。但同时冷却又会造成局部积水,导致冷却不均,局部硬度增加㈣。 1 帅?躐/5图1.1上下水幕安装示意图Fig.1.1OingrAmmatic sketch Ofwater curtain insta¨ation l—l:部水糟2一l二部水摧3一下部水{世4一辊了5一轧件 圈形 图1.2分段斜楔式可调水幕结构示意图 Fig.1.2Diagrammatic sketch 0f segmented incIined wedBe adjustabIe water curtain 图1.3层流冷却装置及上部集 1帅?躐/5 I 东北丈幸博士学位÷鲁丈第1章绪论 留在带钢表面上的水冲掉,所以冷却效果好。层流冷却系统的“比冷却特性”只比水幕稍低,但它能对带钢上、下表面及整个冷却区长度进行均匀冷却。理论和实践都证明对于热轧带钢而言,层流冷却的效果最佳。输出辊道上的层流冷上口装置现己成为热带钢轧线设备的重要组成部分。现场层流冷却装‘配及上部集管的喷水如上图1.3。 近年比利时的CRM研究所开发了一种布置在轧线上的超快速冷却装黄(UFc.uicm Fasc Coojing System,立即受到同行的关注㈣。其要点是减小每个出水口的孔径,加密出水口,增加水的压力,保证小流量的水流也能有足够的能量和冲击力,能够大面积地击破汽膜。这样,在单位时间内有更多的新水直接作用于钢板表面,大幅度提高换热效率,实现超快速冷却。uFc系统比通常层流冷却的热传导系数高的多,对于4mm薄板短时冷却速率可达到300℃/s,该系统占地不氏,仅7~12m,总用水量也不高…l,在轧后输出辊道上的^i咒形式分为前置式(安装在精轧出口和后置式(安装在卷取机前。如图1.4所示,现场应用的照片如图1.5。 lmlll酋础鎏蒌釜赫?硼lll髓.础黼撬鸯? (a(b 图I.4前置式uFc(a和后置式uFc(b布置形式 Fig I.4Sketch of h.ontaI type(aand back UFC(b 圈1.5uFc喷水枕工作中 Fig1.5uFc injecti仰pillow in叩eration 近年来国外新建的中厚板轧机和热带轧机都按控轧要求设计,并设有控冷装置和配置有完善的测量仪表及控制系统,能精确地控制各工艺参数,满足各种控轧控冷工艺要求,生产出性能优良的各种钢板。 东北乏擘‘车士学住论文第l_耋绪论 Q兰盟黔。 W■■■■■■■_’而嗣. 贯1鬲鬲;鬲鬲i1西F却 、-/dowf●∞III■r 图1.7后置式超快冷却装置及冷却历程曲线Fig.1.7Late UFC and cooIing curve 琴 一 暑 秀 巴 ; 善 芒 l口c=o-14.Mn=15 1l \f 9\ .{ \} \垂 O K 、。 550600650700750 Inle朋edjate Temperalure(oC图1.8中间温度对铁素体体积份数的影响Fig.1.8Innuence Ofintermediatetemper4ture onthe rerrite voIumc fraction 常规层流冷却可提供15~20℃/s的冷却速率,uFc具备的冷却速率达到300℃/s。后置UFc的作用机理的关键在于对中间温度和卷取温度的控制。第一阶段的低冷却速率(中M温度控制促进韧性铁素体的形成,尚未相变的嘤氏体得到c的富集;第二阶段的超快冷却(卷取温度控制控制剩余奥氏体相变的性质,得到铁索体一贝氏体组织或者铁索体一马氏体组织(DP,各相的体,双分数可以通过温度转变历程进行调整。上图1.8反映了中问温度对铁索体体积份数的影响,可以知道随着中间温度的降低,帽变的铁素体体积份数逐渐增加。延伸率主要决定于铁索体的体积分数,不受卷取温度的影响。抗拉强度决定于第二十¨的性质,受到卷