《第一章 化工设备材料及其选择》.ppt

第1章 化工设备材料及其选择;教学内容;按压力分类:;按温度分类:;有足够的力学性能 具有良好的加工性能 具有良好的耐腐蚀性能 经济合算 其它各种性能符合设计要求;1.2 材料的性能;脆性断裂;应力（ σ ）——单位面积上所承受的力;1. 强度 固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性 例如： ※容器爆裂； ※管道破裂; ※地脚螺栓拉断; ※炉管爆裂；….. ——强度不够！;ε;一些合金没有明显的屈服点，规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”——名义屈服强度RP0.2（MPa）;影响屈服点大小的因素;（2）抗拉强度(Rm);屈强比越大，屈服点与抗拉强度愈接近，塑性储备越小，这时有可能发生脆性断裂；这类材料如木棒 屈强比越小，屈服点愈小于抗拉强度，这时塑性储备愈大，但材料的强度往往得不到充分的发挥；这类材料如竹条。 因此，在工程上希望所选用的材料具有合适的屈强比。;（3） 蠕变极限（Rnt）;（4）持久强度（RDt ）;（5）疲劳强度（R-1）;在外力作用下产生塑性变形而不被破坏的能力;试样受力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率;试样受力拉断后，断面缩小的面积与原始截面面积之比的百分率;（3）冷弯性能---是钢材塑性指标和冶金质量的综合指标。;塑性指标的实际意义：;3、硬度;布氏硬度HBW （始于1900年，历史悠久）;优点;压头分为两种：;原理类似于布氏硬度，而压头为锥面夹角为136o的四方角锥体，由金刚石制成；;4、冲击功（KV2）;摆锤冲断试样所失去的位能为冲击功（试件所吸收的功）： KV2 =G(H1-H2) 焦耳 ！吸收功的高低取决于 ——材料能否迅速塑性变形的能力。 ;冲击韧度;缺口形状;5、缺口敏感性;1.2.2 物理性能;2.弹性模量E与泊松比μ;1.2.3 化学性能;1.2.4.加工工艺性能; 1.3 金属材料的分类及牌号; 1.3 金属材料的分类及牌号; 1.3 金属材料的分类及牌号; 1.3 金属材料的分类及牌号; 1.3 金属材料的分类及牌号;2.有色金属;1.3.2 钢铁牌号及表示方法;2.钢号表示法; 低合金钢;1.4 碳钢与铸铁;1.4.1 铁碳合金的组织结构;纯铁在不同温度下的晶体结构：;2. 纯铁的同素异构转变;3.??与碳的相互关系和碳钢的基本组织;（2）奥氏体（A） 面心立方晶格（ γ-Fe ） + C;——铁碳关系之二：化合态 C+Fe→ Fe3C Fe3C 称为渗碳体 性能特点: .硬、脆，塑性几乎为0； .在一定条件下可以分解; 铁碳合金中含碳量﹥2%时，部分碳以石墨形式存在于其中，即所谓铸铁。 组织结构特点—— 性能特点：石墨性软、强度极低，相当于铸铁中存在许多孔洞。;（4）珠光体（P）;(6)马氏体(M);1.4.2 铁碳合金状态图（铁钛合金相图）;塑性、韧性逐渐减小 硬度逐渐增大 强度先增后减; 1.4.3 碳钢中元素对其性能的影响; 3）硅(Si) 有益元素 来源——冶炼 作用——以脱氧化物SiO2的形式存在 可溶于F中，提高强度、硬度;5）氢(H) 有害元素！ 来源——钢由高温奥氏体冷至常温时，氢的溶解度降低，来不及到钢的表面逸出而积聚，并产生高压力，在钢材内产生“白点”。 “白点”——裂纹源 ;（7）氧（O） 以夹杂物、颗粒状形式存在。 作用——破坏连续性，降低冲击性能，疲劳强度等。 ; 对碳钢性能有利的元素; 1.4.4 钢的热处理;缓慢加热，保温一定时间后 ※ 随炉冷却（曲线1） -- 退火 ※ 空气中冷却（曲线2）--正火 作用：①降低硬度，增加塑性，改善机械性能； ②使组织均匀化，消除内应力。 【注】加热温度为临界点（钢的内部组织发生转变的温度) 以上30～50℃。;淬火：将钢加热到淬火温度——临界点以上30~50℃ ，保温一定时间后在淬火剂中冷却以得到马氏体组织热处理工艺。 （曲线3）;66;作用：消除内应力，稳定组织，满足技术要求。;2、化学热处理 --将零件放在化学介质中进行 加热-保温-冷却的过程 使零件表面改性 方式：渗碳，渗氮，渗铬，氰化等。 ; 1.4.5. 铸铁;2）球墨铸铁; 性能指标 材料;3）高硅铸铁;1.5 低合金钢;