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生产工艺和操作规程 生产车间岗位职责 建湖子木实业有限公司 魔芋小结生产工艺及其说明（表式） 程序 工艺名称 工 艺 说 明 01 备料 按照领料单，按指定批号称取原料及辅料 按照工艺要求，将准备好的原料和辅料，缓慢地投入盛有符合生产 02 投料 标准清水的搅拌桶内。 03 搅拌 将原料和辅料在水中搅拌均匀。 04 膨胀 将搅拌均匀的原料静置膨胀。 经膨胀后的原料和食用氢氧化钙溶液按照工艺比例混合，进入均质 05 均质 机作均质处理。 06 出丝 均质后的原料经规定孔径的出丝板成丝后进入定型流槽。 07 划丝入桶 将经定型流槽稳定后的魔芋丝划入养护桶内。 08 养护 魔芋丝进入养护桶后静置养护，期间需要换水和翻丝若干次。 09 打结 将养护后的魔芋丝手工打成规定大小的小结。 10 称重装盒 小结装盒后，随机称量，检查合格率。 11 塑封 将装有合格小结的塑盒封膜。 12 灭菌 塑封后进行灭菌处理。 13 冷却 灭菌后快速冷却。 14 装箱 将产品装入纸箱内。 15 入库 装箱后入库码放。 16 发货 按照订货单装入规定的集装箱。 魔芋小结生产操作规程 序言： 根据 Q/JHCG0001S-2010 制定以下操作规程。 一、个人生产前清洁卫生 1. 所有员工必须穿着统一工作服、工作鞋，戴工作帽，换衣后内衣不得外露，裤脚必须塞 在工作鞋里，头发和耳朵不得露在帽子外面。 2. 进入生产区域不得佩戴首饰，不得留有长指甲，每周检查一次。 3. 洗手消毒：清水洗→洗手液→清水冲洗→消毒液浸泡 30 秒→烘干 4. 用滚轮除去身上灰尘和毛发。 二、生产前设备检查、工具清洗消毒 1. 生产前对设备进行检查，排除故障和安全隐患。 2. 生产前工器具清洗后用消毒液消毒。 3. 设备清洗后 100℃蒸汽消毒。 4. 预先配好定型流槽的专用水。 5. 定型流水槽放水前清洗，检查槽壁。 6. 检查管道口是否清洁，放掉管道内的剩水，待清洁水色正常后方可放水。 三、配制工艺用水和生产用水 1. 配制定型流槽用水： 1700 升清水，加入 1.1 千克食用氢氧化钙，完全溶解。 pH值: 11.0-11.7 。 2. 配制养护水：按照 6.5-7.0 ? 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解。 pH值: 11.5-11.8 。 3. 配制塑封水：按照 6.0-6.5 ? 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解。 pH值: 11.6-12.0 4. 各种工艺用水和生产用水调节 pH值，用清水或食用氢氧化钙。 5. 质检人员全程监督配制过程，并且将检测和调整数据记录在案。 四、备料 1. 质检部门对每一批次原料都应该进行仔细检查，检查内容包括：产地、包装、数量、清 洁度、白洁度和统一性。 2. 质检部门对每一批次原料都应该事先做小样试验，计算好膨胀倍率，将结果填写在备用 原料单（货卡）上。 3. 质检部门对每一批次食用氢氧化钙以及辅料进行严格检查和测试。 4. 生产时操作工应该按照领料单说明，向仓库领取指定批号的原料及辅料。 5. 领取指定批号的原料及辅料时，应该做到两人复核。 五、投料 1. 向清洗好的搅拌桶内注入清水，至 750 升时质检员取第一次水样。 2. 启动循环泵，清水注至