活性炭的生产工艺资料.pdf

活性炭的生产工艺 木质材料炭化过程发生什么变化？ 木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料的炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分 解。在热解过程，发生一系列复杂化学反应，产生很多新生产物，木质材料发生了变化。 根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶 段。 1. 干燥阶段 这个阶段的温度在 20— 150 摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部 供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。 2. 预炭化阶段 这个阶段的温度为 50— 275 摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开 始发生变化， 其中不稳定的组分， 如半纤维素分解生成二氧化碳、 一氧化碳和少量醋酸等物 质。 以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。 3. 炭化阶段 这个阶段的温度为 75— 400 摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大 量分解产物。 生成的液体产物中含有大量醋酸、 甲醇和木焦油， 生成的气体产物中二氧化碳 含量逐渐减少， 而甲烷、 乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热， 所以又称 为放热反应阶段。 4. 煅烧阶段 温度上升 450 — 500 摄氏度， 这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧， 排出残留在木炭 中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。 应当指出， 实际上这四个阶段的界限难以明确划分， 由于炭化设备各个部位受热量不同， 木 质材料的导热系数又较小， 因此， 设备内木质材料所处的位置不同， 甚至大块木材的内部和 外部，也可能处于不同热解阶段。 炭化对原料的要求 炭化的原料很多，薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除的杂木、木材加工厂的剩余物， 如木屑等都可以进行炭化。 除木屑为粒状， 需采用特殊炭化炉炭化外， 其他原料多以木段为 主，都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料的要求。 炭化原料树种可分为三类：第一类为硬阔叶材，如水青冈、麻栎、苦槠、榆等；第二类为软 阔叶材，如杨、柳、椴等；第三类为针叶材，如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质 量的木炭， 以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用， 炭化原料应选用硬阔叶材， 而 针叶材常用来生产松木炭，用于制造活性炭。 炭化材最好大小均匀，一般要求直径不大于 0 厘米，若直径太大，应把它劈开，劈裂线长 度要求小于 12 厘米。炭化材的长度以炭化炉或炭窑的高度决定，若大材不劈开，因木材的 导热性差， 炭化时产生的气体混合物，由木材内部通向外部， 所需通过的路径很长，炭化时 间也长。会导致木材机械强度下降。 供炭化的薪材多属萌芽林， 故最好在秋冬季采伐， 此时，树木处于休眠阶段， 树液停止流动， 根部贮存物质，不受损害，利于来年萌芽更新；而且秋季天气晴朗，相对湿度小，木材含水 量低，伐下的薪材易干燥，可缩短炭化时间，减少燃料消耗，生产的木炭裂缝少，质量高。 此外， 腐朽木、 病害枯死的木的木材， 均不宜作炭化原料， 因为腐朽木材炭化时， 木炭疏松、 易碎和容易自燃，大大降低木炭质量。 怎样进行筑窑烧炭？ 炭窑修筑前，都要进行窑址选择，对窑址有如下要求： 1. 附近资源丰富，原料和木炭的运输比较方便； 2. 靠近水源，但又不会受到地表水冲刷淹没，或积聚雨水； 3. 土质坚实，最好是能耐火烧的粘土； 4. 坡度较小，又有堆放原料和木炭的地方； 5. 如果是山坡地，选择的山坡方向要使筑成的炭窑燃烧室通风口朝向常风的方向，有利于 通风和燃烧。 现以猪头窑为例子，说明炭窑的筑造过程。 在选好的窑址上，画一个等边三角形，其中一个顶角，用于联接燃烧室，这个顶角应朝常风 方向。三角形边长约 2.1 米并修成弧形，在线内向下挖 1 米深左