电动机Y—△降压启动控制程序设计.docVIP

电动机Y—△降压启动控制程序设计 一、任务导入 设计一个Y—△起动控制系统，当按下起动按钮SB1时，接触器KM1和KM3得电，电动机接成??形起动，5s后KM1和KM2得电，电动机接成△形运行。当按下停止按钮SB2时，电动机停止。 二、分配I/O地址 通过分析控制要求可知，系统的I/O端口的地址分配如下。 输入信号： 启动按钮SB1——X0； 停止按钮SB2——X1； 过载保护FR——X2； 输出信号： 电源接触器KM1线圈——Y0； Y接触器KM3线圈——Y1； △接触器KM2线圈——Y2。 接线图如图1所示。Y和△接触器的常闭触点在线圈电路中进行机械互锁。 图1 电动机Y—△降压启动的I/O接线图 三、程序设计 图2 电动机Y—△降压启动的控制程序 根据控制要求设计的程序如图2所示。由于热继电器的过载保护接的是常闭触点，所以输入继电器X2得电，其常开触点闭合，按下启动按钮X0，辅助继电器M0得电，其常开触点闭合，Y1和Y0得电，接触器KM3和KM1吸合，其主触点闭合，电动机结成Y启动；同时定时器T0开始定时，定时时间到，其常闭触点断开，Y1失电，接触Y连接，Y1的常闭触点恢复闭合，为Y2通电做准备，T0的常开触点闭合，接通T1延时0.5S后，Y2得电，电动机接成△运行。在Y1和Y2线圈中互串对方的常闭触点，实现软件上的互锁。用T1定时器实现Y和△绕组换接时的0.5S延时，以防KM2、KM3同时得电，造成主电路短路。 四、调试运行 （1）按照如图1所示将电路连接正确。连接时注意用KM2接成△时，其上面的三个接线端子接电动机的U1、V1、W1相，对应下面的3个接线端子接电动机的W2、U2、V2相，并将KM2和KM3的常闭触点相互串接在对方线圈电路中，实现互锁。 （2）将如图2所示的程序用GX软件编程并下载到PLC中。 （3）启动GX软件的监视功能，并按如下操作验证该程序能否达到控制要求：按下启动按钮SB1，首先看到KM3和KM1得电吸合，电动机绕组接成Y启动，经过大概5S，KM3失电，同时KM2得电，电动机绕组接成△运行。按下停止按钮SB2，电动机停止。