ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场施工安全技术措施.docxVIP

第一章 工程概况 ZF1406工作面为一采区第三套综放工作面，为了解决综放工作面瓦斯超限问题，先在ZF1406回风顺槽施工瓦斯抽放钻场，为确保此工程安全有序进行，依据编制的瓦斯抽放设计和钻场施工设计，特编制本瓦斯钻场施工安全技术措施。  第二章 瓦斯钻场布置及支护说明书  一、巷道布置  ZF1406回风顺槽瓦斯抽放钻场从回顺东帮开口（开口位置技术员依据设计现场确定），垂直于回顺布置，瓦斯抽放钻场为矩形断面，宽4.5m，高2.5m，长4m。  二、支护说明书  瓦斯抽放钻场采用锚网支护。  钻场:顶部：采用∮22×2200mm螺纹钢锚杆配合3300mm托梁支护，间距0.8m，排距0.9m；帮部：采用∮16×1800mm圆钢锚杆菱形布置，间排距800×800mm。  三、支护工艺  1、顶锚杆施工工艺：  每次爆破前距工作面空顶距不得大于1.0m，爆破完毕后：处理危顶危帮--临时支护（采用打超前锚杆）--铺铁丝网--上钢筋托梁--中部锚杆支护--清孔--安  装树脂药卷和锚杆--用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间（30S）--停止搅拌并等待１分钟左右--安装托板--拧紧螺母--安装其它顶板锚杆。  2、 两帮锚杆施工工艺：  钻孔、清孔--安装树脂药卷和锚杆--搅拌树脂药卷（30s)--等待１分钟--铺钢筋网--安装托板--拧紧螺母--安装其它帮锚杆。  四、支护质量要求  1、打锚杆必须严格按照规程中规定，按照中线找好锚杆位置画眼，间排距误差为±100mm。  2、锚杆角度偏差不得超过5°。锚杆外露误差为±10mm。  3、锚杆的抗拔力应符合以下要求 ：锚杆设计抗拔力≥5t。不合格必须重新补打。  4、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，托板紧贴岩面，拧紧力矩不小于100N·m。  第三章 施工工艺  一、施工方法  采用打眼放炮，锚网支护，人力直接将煤装上1406顺槽皮带上的运输方法进行施工作业。  二、爆破说明书  1、钻眼机具  凿岩机：工作面布置2台YT-28型凿岩机钻眼。  钻杆：配置长度1.8m，2.0m，Φ22mm中空六角钢钻杆。  钻头：配置Φ42mm“一”字型合金钻头。  2、爆破器材  炸药：选用3级煤矿许用乳化炸药，根据地质条件变化可适当调整炸药类型及爆破参数。  雷管：选用2.0m脚线，1-4段毫秒电雷管。  放炮母线：选用S=2.5mm?防雨铜质线。  起爆电源：选用MFB-100型电容式发爆器起爆。  3、一次起爆需要的炸药总量  A-A断面：Q=qSl?=0.96*5.25*1.8*0.85≈7.71kg  Q-一次起爆所需要的总炸药量  q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?  S-巷道掘进断面积m?，5.25㎡  l-炮眼深度m，取1.8m  ?-炮眼利用率，取0.85  C-C断面：Q=qSl?=0.96*8.75*1.8*0.85≈12.85kg  Q-一次起爆所需要的总炸药量  q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?  S-巷道掘进断面积m?，8.75㎡  l-炮眼深度m，取1.8m  ?-炮眼利用率，取0.85  4、理论炮眼数目  A-A断面：  N=qmS?/ap=0.96*0.22*5.25*0.85/0.5*0.2≈10  N-一次起爆所需要炮眼数量 个  q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?  m-每个药卷长度m，0.22  S-巷道掘进断面积m?,5.25㎡  ?-炮眼利用率， 0.85  a-炮眼装药系数， 0.5  p-每个药卷的重量kg， 0.2  C-C断面：  N=qmS?/ap=0.96*0.22*8.75*0.85/0.5*0.2≈16  N-一次起爆所需要炮眼数量 个  q-单位炸药消耗量kg/m?，取0.96kg/m?  m-每个药卷长度m，0.22  S-巷道掘进断面积m?,8.75㎡  ?-炮眼利用率， 0.85  a-炮眼装药系数， 0.5  p-每个药卷的重量kg， 0.2  5、实际炮眼数目  根据实际情况，光面爆破成形规整、表面光滑的要求，A-A现场共布置18个炮眼,C-C现场共布置27个炮眼。  第四章 生产系统  一、运输  （一）、运煤  装煤采用人工将煤装上1406顺槽皮带机，转载至皮带下山皮带机上，皮带下山皮带将煤（渣）转载至上仓斜巷皮带，通过井底煤仓将煤（渣）装上箕斗，再由主立井箕斗提升至地面。  （二）、辅助运输