发气岗位安全操作规程.docxVIP

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  • 2019-12-02 发布于天津
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一、工艺操作方法 1、加料 打开引风机,同时打开排渣阀和加料口,打开放水阀其余阀门处于关闭状态。从加料口观察设备内是否有水或潭浆等物,如有要清洗干净,待存水基本凉干后方可加料。电石粒度应小于250mm加料时应先将较大粒度的电石投入。然后再将其余电石均匀加入,粒度低于30mm的电石可以均匀撒入大粒度电石之间,但每罐加入量不得超过20公斤。加电石时应轻拿轻放,身体不得正对加料口,并要时常检查引风机引风效果,经常检查引风管是否有堵塞现象,以确保安全,投料完毕盖上加料口盖,关闭热电厂渣引风机及放水阀。 2、氮气置换空气 打开氮气阀向设备内加入氮气,混合气体由排空阀与排出,化验气体的含氧量低于3%为合格,关闭氮气阀和排空阀。 3、发气、取样化验 打开冷却水进水阀,使冷却水处于循环状态。打开加水阀,观察压力表和温度表,间断打开排空阀和,取样阀,将设备内的氮气排放掉。由取样阀取样化验。当乙炔的纯度>94%时,关闭排空阀和,同时打开出气阀,向管路送气。当压力升高到0.05MPa时控制加水,同时打开溢流阀。调整液面高度,最后使压力稳定在0.07-0.1Mpa之间。当每小时的产气量大于60m3时需2台发生器同时工作,并有一台间歇,交替投用。 4、压力调节 发生器正常运行时,压力一般为0.05-0.09MPa,最高不得超过0.09MPa,当设备内压力偏高时,

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