特征造型入门.ppt

2、拾取打孔平面，选择孔的类型，指定孔的定位点，点击“下一步”， 填入孔的参数，单击“确定”完成操作。 §3.14　孔 一、操作过程： 　　1、单击【造型】→【特征生成】→【孔】，或者直接单击　　按钮，弹出孔对话框。 二、操作参数： 　　在孔的参数中主要有圆柱孔的直径、深度，圆锥的在径、小径、深度，沉孔的大径、深度度角度和钻头的参数等。通孔是指将整个实体贯穿。 2、填入拔模角度，选取中立面和拔模面，单击“确定”完成操作。 §3.15　拔模 一、操作过程： 　　1、单击【造型】→【特征生成】→【拔模】，或者直接单击　　按钮，弹出拔模对话框。 二、操作参数： 　拔模操作有中立面和分型线两种拔模类型拔模角度是指拔模面法线与中立面所夹的锐角。中立面是指拔模起始的位置。拔模面是指需要进行拔模的实体表面。 §3.16　型腔 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【型腔】，或者直接单击　　按钮，弹出型腔对话框。 　2、分别填入收缩率和毛坯放大尺寸，单击“确定”完成操作。 二、操作参数： 收缩率就是指放大或缩小的比率。毛坯放大尺寸是指在X、Y、Z三个方向和三个反方向上毛坯按最大尺寸所放大的数值。 §3.17　分模 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【分模】，或者直接单击　　按钮，弹出分模对话框。 　2、选择分模形式和除料方向，拾取草图或曲面，单击“确定”完成操作。 二、操作类型： 　　分模形式包括两种：草图分模和曲面分模。草图分模是指通过所绘制的草图进行分模。曲面分模是指通过曲面进行分模，参与分模的曲面可以是多张边界相连的曲面。 §3.18　实体布尔运算 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【实体布尔运算】，或者直接单击　　按钮，弹出打开对话框。 2、选取文件，单击“打开”，弹出布尔运算对话框 。 3、选择布尔运算方式，给出定位点。 4、选取定位方式。若为拾取定位的x轴，则选择轴线，输入旋转角度，单击“确定”完成操作。若为给定旋转角度，则输入角度一和角度二，单击“确定”完成操作。 二、操作类型： 布尔运算方式：是指当前零件与输入零件的交、并、差，包括如下三种： 当前零件∪输入零件：是指当前零件与输入零件的交集。 当前零件∩输入零件：是指当前零件与输入零件的并集。 　当前零件-输入零件：是指当前零件与输入零件的差。 第三章　特征造型入门 CAXA制造工程师2004提供基于实体的特征造型、自由曲面造型、以及实体和曲面混合造型功能，可实现对任意复杂形状零件的造型设计。特征造型方式提供拉伸、旋转、导动、放样、倒角、过渡、打孔、抽壳、拔模、分模等功能，可创建参数化模型。 §3.1　拉伸 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【增料】或【除料】→【拉伸】，或者直接单击　　或　　按钮，弹出拉伸对话框。 2、选取拉伸类型，填入深度，拾取草图，单击“确定”完成操作。 二、操作类型： 拉伸特征分为实体特征和薄壁特征两种特征形式如图3-2。拉伸类型包括“固定深度”、“双向拉伸”和“拉伸到面” 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【增料】或【除料】→【旋转】，或者直接单击　　或　　按钮，弹出旋转对话框 。 §3.2　旋转 2、选取旋转类型，填入角度，拾取草图与旋转轴线，单击“确定”完成操作。 二、操作类型： 旋转类型包括“单向旋转”、“对称旋转”和“双向旋转” 。 §3.3　导动 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【增料】或【除料】→【导动】，或者直接单击　　或　　按钮，弹出导动对话框。 2、选取轮廓截面线，拾取轨迹线，单击“确定”完成操作。 二、操作类型： 导动包括“平行导动”和“固接导动”两种方式 。 §3.4　放样 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【增料】或【除料】→【放样】，或者直接单击　　或　　按钮，弹出放样对话框 。 2、选取轮廓线，单击“确定”完成操作。 二、操作事项： 1、轮廓：是指对需要放样的草图。　 2、上和下：是指调节拾取草图的顺序。 注意： （1）轮廓按照操作中的拾取顺序排列。 （2）拾取轮廓时，要注意状态栏指示，拾取不同的边，不同的位置，会产生不同的结果。 一、操作过程： 1、单击【造型】→【特征生成】→【增料】或【除料】→【曲面加厚】，或者直接单击　　或　　按钮，弹出曲面加厚对话框 。 2、填入厚度，确定加厚方向，拾取曲面，单击“确定”完成操作。 §3.5　曲面加厚 二、操作类型： 　加厚方向1是指曲面的法线方向，生成实体。加厚方向2是指与曲面法线相反的方向，生成实体。双向加厚是指从两个方向对曲面进行加厚，生成实体。 　　闭合曲面填充就是将